О стали

Диаметры нержавеющих труб – ГОСТ и таблица размеров. Диаметры нержавеющих труб – ГОСТ и таблица размеров

Наличие в ГОСТ это не гарантия…

Хотим сразу уточнить. Как видите, количество разных размеров в указанных стандартах очень велико, а количество заводов, которые занимаются изготовлением труб — не столь огромно. Кроме этого, любой завод, прежде всего, заботится об экономической эффективности своего производства и старается выпускать востребованные виды металлопроката.

Очевидно, что если завод будет иметь в своем ассортименте все вышеуказанные трубы, то он будет вынужден свернуть производство. Это произойдет потому, что огромная часть выпускаемого товара останется лежать на складах невостребованной. В реальном секторе используются только ограниченное количество диаметров. И это может вызвать определенные сложности при поиске.

Поэтому наличие размера в Государственном или отраслевом стандарте вовсе не означает его наличия у поставщиков. Размер может быть указан в ГОСТ но отсутствовать на рынке вообще по причине отсутствия спроса.

Справедливо и обратное: отсутствие размера в стандартах не говорит о том, что его нет на рынке. Стандарты не запрещают выпуск труб промежуточных диаметров и толщин. Производители часто изготавливают такие трубы потому, что на них есть спрос и это выгодно.

Поэтому хотим дать Вам один совет: не ориентируйтесь на стандарты при поиске. Ориентируйтесь на сам рынок и возможности конкретного поставщика.

Это интересно: Виды электродов по алюминию и правила качественной сварки

Диаметры нержавеющих труб – ГОСТ и таблица размеров

Трубы из нержавеющих стальных сплавов сегодня активно используются для монтажа систем отопления, водопровода и канализации. Выбирая диаметры нержавеющих труб по специальной таблице размеров, можно успешно подбирать такие изделия для решения различных задач.

Для каждого типа нержавеющих труб существуют предельно допустимые отклонения от параметров, определенные соответствующими стандартами

Все трубы, для производства которых используется нержавеющая сталь, выпускаются в строгом соответствии с нормативным документом. ГОСТ оговаривает не только химический состав материала их изготовления, но также технологии их производства, размеры и сортамент.

Показания максимального давления для труб

Показания максимального давления, которое выдерживают нержавеющие стальные трубы при температуре 20 °С в соответствии со стандартами DIN 17457, 11850

Диаметр	Толщина стенки	Aisi 304-321 316 Ti кг/см2	Aisi 304L-316L кг/см2
15	1	116	96
16	1	109	90
16	1,5	163	135
17,2	1,65	167	139
17,2	2	203	168
18	1	97	80
18	1,5	145	120
19,05	1	91	76
19,05	1,25	114	95
19,05	1,65	151	125
20	1	87	72
20	1,5	131	108
21,3	1,65	135	112
21,3	2	164	136
21,3	2,6	213	176
22	1	79	66
22	1,5	119	99
25,4	1	69	57
25,4	1,25	86	71
25,4	1,65	107	89
26,9	1,65	130	107
26,9	2	168	140
26,9	2,6	62	52
28	1	93	77
28	1,5	58	48
30	1	87	72
30	1,5	54	45
32	1,65	82	68
32	2	85	71
33,7	2,9	103	86
33,7	3,2	150	124
33,7	1	165	137
33,7	1,5	51	43
34	1	77	64
34	1,5	46	38
38	1	69	57
38	1,5	44	36
40	1	107	89
40	1,5	66	54
42,4	1,65	68	56
42,4	2	82	68
42,4	2,6	107	89
42,4	2,9	119	99
42,4	3,2	132	109
44,5	1,5	59	49
44,5	2	78	65
48,3	1,65	60	49
48,3	2	72	60
48,3	2,6	94	78
48,3	2,9	105	87
48,3	3,2	115	96
50	1,5	52	43
50	2	70	58
53	1,5	49	41
54	2	65	54
60,3	1,65	48	40
60,3	2	58	48
60,3	2,6	75	62
60,3	2,9	84	69
60,3	3,2	92	77
60,3	3.6	104	86
70	1,5	37	31
70	2	50	41
76,1	1,65	38	31
76,1	2	46	38
76,1	2,6	60	49
76,1	2,9	66	55
76,1	3,2	73	61
76,1	3,6	82	68
80	1,5	31	26
84	2	41	34
88,9	1,65	32	27
88,9	2	39	33
88,9	2,6	51	42
88,9	2,9	57	47
88,9	3,2	63	52
88,9	3,6	71	59
88,9	4	78	56
101,6	1,65	28	23
101,6	2	34	28
101,6	3	51	43
103	1,5	25	21
104	2	34	28
114,3	1,65	25	21
114,3	2,	30	25
114,3	2,6	40	33
114,3	2,9	44	37
114,3	3,2	49	40
114,3	3,6	55	46
114,3	4	61	51
129	2	27	22
139,7	2	25	21
139,7	2,6	32	27
139,7	3	37	31
139,7	4	50	41
154	2	23	19
156	3	34	28
168,3	2	21	17
168,3	2,6	27	22
168,3	3	31	26
168,3	3,6	37	31
168,3	4	41	34
204	2	17	14
205	2,5	21	18
206	3	25	21
219,1	2	16	13
219,1	2,6	21	17
219,1	3	24	20
219,1	3,6	29	24
219,1	4	32	26
254	2	4	11
256	З	20	17
273	2	13	11
273	2,6	17	14
273	3	19	16
273	3,6	23	19
273	4	26	21

Методы и технологии изготовления

Технология изготовления бесшовной трубы из нержавеющей стали представляет собой затратный и трудоемкий процесс. Для него требуется дорогое оборудование, большой расход электроэнергии, осуществление строгого контроля на каждом этапе.

Производят изделия по одной из двух методик:

• Горячим катанием.
• Холодной прокаткой.

Горячедеформированная

Горячекатаные изделия получают из заготовки определенной марки нержавеющей стали.

Её нагревают до пластичного состояния, затем прошивают оправкой в ней сквозное отверстие.

Далее полученную пустотелую гильзу прокатывают и с помощью вальцового оборудования добиваются необходимых типоразмеров на финишном продукте.

На заключительных этапах изделие окончательно калибруют, шлифуют, разрезают на стандартные отрезки.

Технология не позволяет производить круглый прокат небольших диаметров. Не всегда удается гарантировать точность размеров, добиться полностью ровной и гладкой поверхности.

Холоднодеформированная

Процесс получения холоднокатаных изделий мало чем отличается от предыдущего. Только здесь после прошивки деталь охлаждают водой и прокатывают её в холодном или теплом состоянии.

Такая технология позволяет производить трубный прокат с меньшим сечением и тонкими стенками, полированной поверхностью. Изделия отличаются большей прочностью, чему способствует дополнительная термическая обработка.

Цельнотянутые трубы по стоимости дороже, чем их горячекатаные аналоги.

Отличие от горячедеформированных

В соответствии с данным стандартом, трубы производят методом холодной или теплой деформации. Как вы знаете, существуют нержавеющие бесшовные трубы, изготовленные по ГОСТ 9940-81 методом горячего проката. Отличие от холоднодеформированных состоит в способе изготовления. При холодной деформации заготовку подвергают формовке без предварительного нагрева до высокой температуры. Так как отсутствует нагрев, полученная труба не подвергается температурным деформациям и как следствие выходит более точная и равномерная.

Фактические размеры труб, произведенных по ГОСТ 9941-81, получаются гораздо более точными, чем при горячей формовке. Допустимые отклонения по размерам как правило меньше. Поэтому если для целей проекта нужна повышенная точность изготовления, выбирайте холоднокатаные изделия.

Основным минусом таких труб является их более высокая цена. Они как правило дороже, чем горячекатаные. Однако, некоторые проекты требуют именно такие изделия. Поэтому если для проекта точность изготовления не является критически важным фактором, предпочтение целесообразнее отдать горячедеформированным из за их меньшей цены.

Параметры классификации

Весь сортамент труб, изготавливаемых из нержавеющей стали, подразделяется на несколько категорий. Параметрами, по которым осуществляется такое разделение, являются:

• конструктивные особенности (шовные и бесшовные);
• технология производства (холоднокатаные, холоднотянутые и горячекатаные);
• форма поперечного сечения (круглые и профильные);
• толщина стенки (толстостенные и тонкостенные).

Нержавеющие трубы различных размеров активно используются для обустройства коммуникаций, по которым транспортируется холодная и горячая вода, а также для монтажа канализационных систем. Такие трубы, отличающиеся значительным диаметром, успешно применяются для монтажа магистральных нефте- и газопроводов.

Соотношение внешнего диаметра к внутреннему у толстостенных нержавеющих труб находится в диапазоне 0,05–0,1

Высокая популярность трубопроката, изготовленного из нержавеющей стали, объясняется целым перечнем его достоинств:

• исключительной долговечностью;
• возможностью эксплуатации под высоким давлением;
• устойчивостью даже к значительным температурным перепадам;
• высокой пластичностью;
• устойчивостью к коррозии, демонстрируемой даже при эксплуатации в условиях постоянного воздействия агрессивных сред.

Следует также отметить, что минимальный срок эксплуатации стальных нержавеющих труб соответствует 10 годам.

Из каких труб монтируют перила

Трубные элементы используются в разных сферах человеческой деятельности. Они нашли свое применение и при обустройстве перил. Такой вариант – классический, наиболее удобный, подходящий практически для всех зданий.

Чаще других, применяют детали стандартных параметров. Речь идет о метровых стойках с поперечным сечением 38-40 мм, поручнях, пролетах – длиной 3м или 4 м с сечением 50 мм.

Выполненные перила из нержавеющих изделий владеют рядом положительных качеств, среди которых нужно выделить:

• повышенную прочность;
• широкую функциональность;
• простоту монтирования;
• долгий срок эксплуатации;
• простоту ухода, а также практичность.

Благодаря прекрасному внешнему виду перил из нержавейки, их используют не только в больших солидных заведениях, но и в частных зданиях. Такие детали способны украсить любой интерьер.

Конструкции из коррозионностойкой стали могут выполнять защитную функцию, способствовать безопасному и комфортному передвижению по мостам или лестницам. Для придания интерьеру особой эстетичности и непревзойденной привлекательности, нержавеющие перила прекрасно сочетаются со стеклянными, каменными, пластиковыми, а также деревянными элементами.

Комплектацией стандартных ограждений предвидено наличие поручней, вертикальных стоек, ригелей. Главными крепежными деталями являются стойки, а благодаря поручням, конструкция становится более устойчивой, надежной.

Под поручнями размещаются ригели, главная функция которых – придание ограждению жесткости, безопасности.

Это интересно: Габионы своими руками: пошаговая инструкция и рекомендации по изготовлению

Плюсы и минусы

Нержавеющая сталь, из которой изготавливается труба, имеет следующие преимущества:

• Хорошо противостоит ржавчине.
• Имеет высокую прочность.
• Может эксплуатироваться долгий срок.
• Жаростойка.
• Отличается эстетичным внешним вид.

Недостатком считается высокая цена по сравнению с изделиями из черных металлов.

Способы обработки поверхности

Внешняя обработка поверхности труб из нержавейки будет одинаковой, вне зависимости от технологии их производства.

В целом, существует всего два метода выполнения такой обработки: абразивный и электрохимический.

Электрохимическая обработка

Данный процесс выполняется в растворе концентрированной кислоты. Круглый электрод опускается в ванну вместе с трубой и помещается либо внутри нее, либо вокруг – все зависит от того, внутренняя или внешняя поверхность подлежит обработке. После этого на все сооружение подают ток большой силы.

Шлифовка поверхности происходит за счет того, что движение от анода к катоду начинают сначала частицы, расположенные к нему ближе всего.

Использование абразивов

Грубая обработка труб абразивом может осуществляться еще в процессе производства труб. Таким способом изготавливают самые дешевые из нержавейки шлифованные трубы.

А вот чтобы получилась полированная труба из нержавеющей стали, ее последовательно обрабатывают несколькими типами абразивов, с каждым разом уменьшая размер зерна. В конце изделие полируют войлочными шлифовальными лентами.

Мокрая полировка, по сути, ничем не отличается от сухой, с той лишь разницей, что абразивные частицы находятся в воде.

Основные разновидности

ГОСТ оговаривает в том числе и сортамент труб из нержавейки, который включает в себя изделия:

• используемые для транспортировки жидких и газовых сред – водогазопроводные;
• покрытые специальным антикоррозийным составом;
• отличающиеся незначительной толщиной стенки и имеющие резьбу на концах (такие стальные трубы, диаметры которых могут быть различными, также обладают уменьшенным весом);
• произведенные по сварочным технологиям и имеющие продольные швы;
• бесшовные, изготовленные по горячекатаной технологии.

На каждом из типов нержавеющих труб, сортамент и диаметры которых оговариваются ГОСТом, следует остановиться подробнее.

Водогазопроводные трубы

Диаметр труб данного типа, как указывает ГОСТ, может варьироваться в достаточно широких пределах: 15–50 мм. Такие нержавеющие трубы в зависимости от того, для эксплуатации под каким давлением они предназначены, подразделяются на легкие, стандартные и армированные.

Параметры водогазопроводных труб

ГОСТ оговаривает, что концы водогазопроводных труб должны быть срезаны под углом 90°, а сварные швы, имеющиеся на их поверхности, должны быть полностью проваренными и герметичными. В соответствии со стандартом, на поверхности таких стальных труб могут иметься незначительные сколы, но в целом их стенки должны отличаться гладкостью и отсутствием трещин.

Трубы с антикоррозийным покрытием

Такие трубы, которые также указаны в сортаменте продукции из нержавеющих сталей, отличаются тем, что на их поверхность нанесено цинковое покрытие, обеспечивающее дополнительную коррозионную устойчивость. В соответствии с нормативным документом, на них не должно быть непокрытых цинком участков, вздутий покрытия, заусенцев и других дефектов.

Размеры резьбы, если она нанесена на концы таких труб, не должны превышать 10 процентов от длины самого изделия.

Тонкостенные трубы с резьбой

Эти трубы, выпускаемые в различных типоразмерах, используются в тех случаях, когда необходимо выполнить ремонт или изменить конструкцию трубопровода. Изделия данного типа, позволяющие получать надежные и герметичные соединения, не бывают толстостенными и не производятся с большими размерами поперечного сечения.

Параметры труб легкой серии, изготавливаемых под резьбу

Горячекатаные трубы

На поверхности горячекатаных труб, которые могут быть и толстостенными, отсутствуют сварные швы, что придает таким изделиям высокую герметичность и позволяет им выдерживать даже очень значительное давление. Эту продукцию, типоразмеры которой также оговорены в сортаменте, отличают гладкость стенок и минимальный коэффициент теплового расширения.

Наиболее распространенными сферами применения таких труб, размеры которых могут варьироваться в достаточно широких пределах, являются:

• монтаж магистралей для подачи холодной и горячей воды;
• обустройство канализационных систем;
• монтаж теплосетей и коммуникаций другого назначения.

Размеры бесшовных горячедеформированных нержавеющих труб

Следует иметь в виду, что как тонкостенная, так и толстостенная трубная продукция, произведенная при помощи сварки, может применяться для подачи воды, используемой в технических целях, а не для питья или приготовления пищи.

Преимущества и недостатки

Профильные трубы из нержавейки обладают следующими качествами и преимуществами:

• Высокими прочностными характеристиками при небольшом весе.
• За счет плоских граней более удобные в монтаже, чем трубы круглого профиля.
• Стойкостью к перепадам температур.
• Способностью выдерживать любого вида нагрузки (поперечные, на растяжение и кручение), так как распределения их на стенки происходит под прямым углом.
• Высокой коррозионной стойкостью, большим сроком эксплуатации.
• Жаропрочностью.
• Хорошей свариваемостью.
• Эстетичным внешним видом.
• Износостойкостью.
• Морозостойкостью.
• Полной инертностью к химическим воздействиям.

К минусам профильных изделий можно отнести:

• Относительно высокую стоимость.
• Невозможность применения для трубопроводов подачи воды и разводок систем отопления.

Марки и гарантируемые параметры

В таблицах, содержащихся в нормативных документах на трубопрокат, производимый из нержавейки, содержатся различные параметры. В частности, из этих таблиц можно взять информацию о марках сталей, используемых для производства таких труб.

Допустимые отклонения от размеров должны находится в пределах указанных в таблице величин

Знание марки материала, из которого изготовлена труба, позволяет получить представление о том, какие из его параметров являются гарантируемыми. Сюда в частности, относятся:

• А – механические характеристики используемой стали;
• Б – ее химический состав;
• В – соотношение химического состава и механических свойств применяемого сплава.

Особенности эксплуатации

Конструкции из профильных нержавеющих труб со временем не теряют несущей способности и презентабельный внешний вид. Они не нуждаются в окраске, хорошо моются средствами бытовой химии, в составе которых отсутствует хлор. Засохшие загрязнения нельзя соскабливать, удалять металлической щеткой: используйте только мягкую ткань или поролоновые губки.

Возможные проблемы

В отдельных случаях металлопрокат из нержавеющей стали может подвергаться коррозии. Очаги ржавчины появляются на стенках изделий при длительном контакте с концентрированным раствором хлора. Чтобы устранить причину коррозии, необходимо тщательно смыть насыщенную хлором жидкость. Процесс ржавления деталей из нержавейки замедлится, и они сохранят антикоррозийные свойства.

Упаковка, транспортировка и хранение

Для удобства транспортировки профильные нержавеющие трубы увязывают в пакеты или плотно укладывают в деревянные контейнеры, выстеленные водонепроницаемой бумагой. Пакеты связывают проволокой или металлической лентой в трех или четырех местах в зависимости от веса. Для застропки при погрузочно-разгрузочных работах пакеты и контейнеры снабжаются специальными хомутами.

Перевозят их любым видом транспорта. Пакеты укладывают на пол вагона или в кузов автомашины в штабеля, разделяя ряды прокладками.

Хранят профильный нержавеющий прокат на стеллажах в закрытых складских помещениях или под навесом, где они будут защищены от попадания атмосферной влаги.

Установленные ГОСТ-стандарты и размеры нержавеющих труб

Маркировка сталей регламентируется требованиями EN 10088-1, ГОСТ 5632-72. Отбор проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 7565-81.

В зависимости от назначения зеркальная трубопроводная шлифованная система бывает:

• предназначенной для конструкций, использующихся в пищевой, химической и фармацевтической промышленности — DIN 11850;
• предназначенной для бытовых и декоративных целей — DIN 17455, EN 10296-2.

Что касается размеров, они те же, что и для любых других трубопроводов, в основе которых лежит нержавеющая сталь:

• бесшовные трубы горячей деформации ГОСТ 9940-81 могут иметь диаметр от 57 мм до 325 мм, толщину стенок от 3,5 мм до 32 мм;
• бесшовные трубы холодной и теплой деформации ГОСТ 9941-81 производятся диаметром от 5 мм до 273 мм и с толщиной стенок от 0,2 мм до 22 мм;
• сварные трубы ГОСТ 11068-81 бывают диаметром от 8 мм до 102 мм при стенках толщиной от 0,8 мм до 4 мм.

Наиболее востребована полированная конструкция малых диаметров, а прочность чаще всего стоит на втором месте после внешнего вида и износостойкости. Поэтому наибольшим спросом в стране пользуется профильная модель, которая была изготовлена сварным методом. И, как следствие, абсолютное большинство труб, в основе внешнего вида которых лежит зеркальная обработка, изготавливаются именно так.

Трубы самых малых диаметров производятся из сварных заготовок

Типоразмеры

В перечень типоразмеров нержавеющих трубных изделий включены следующие параметры:

• величина условного прохода – внутренний диаметр, который может варьироваться в пределах 10–150 мм (чем больше данный параметр, тем более высокой проходимостью отличаются трубы);
• размеры резьбы (в соответствии с требованиями стандарта, данный параметр может варьироваться в интервале 3/8–6 дюймов);
• наружный диаметр, который, учитывая размеры сварного шва, может варьироваться в интервале 17–156 мм;
• наружный диаметр стальных труб, которые изготовлены без использования сварных соединений, – 16–159 мм.

Основные размеры нержавеющих труб

Трубы из нержавеющих сталей в зависимости от их типа производятся в соответствии с требованиями разных нормативных документов:

• ГОСТ под номером 3262-75 – водогазопроводные;
• 10705-80 – полученные при помощи сварки;
• 20295-85 – предназначенные для прокладки магистральных трубопроводов.

В каждом из вышеперечисленных нормативных документов приведены таблицы, в которых указан сортамент и типоразмеры подобной продукции.

Сфера использования

Труба из нержавеющей стали имеет уникальный набор отличительных характеристик:

• Стойкость к агрессивным средам и коррозии;
• Высокая механическая прочность;
• После обработки поверхности изделия — привлекательный внешний вид;
• Высокая температура плавления.

Данными характеристиками и определяются сферы, где будет использоваться нержавеющая труба:

• Трубопроводы в пищевой отрасли, которые контактируют с разными продуктами;
• Системы отопления и водоснабжения;
• Энергетическая промышленность. Здесь необходима жаростойкость и прочность нержавеющего профиля;
• Химическая отрасль с ее крайне агрессивными средами, которые зачастую подаются по трубопроводу при высоких давлениях и повышенных температурах;
• Медицинская отрасль;
• Декорирование строений и интерьеров помещений. Все же стальная нержавеющая шлифованная труба — не только износоустойчивый, но и довольно привлекательный материал;
• Автомобильная промышленность;
• Судостроение;
• Тяжелое машиностроение. Из чего же еще можно изготовить гидравлические цилиндры в том месте, где давления переваливают за тысячи атмосфер и более?

Более подробней рассмотрим некоторые из сфер использования.

Системы отопления и водопроводы

Из нержавеющей стали эти инженерные коммуникации получаются почти вечными.

Перечень преимуществ довольно большой:

• Полированный трубопровод довольно презентабельно смотрится и при аккуратно сделанных резьбовых соединениях трубных элементов может не прятаться под декоративные короба;
• Эрозия трубопровода микрочастицами и взвесями теоретически возможна, но в реальной жизни занимает намного большее время, нежели время эксплуатации любого здания;
• Труба из нержавеющей стали не зарастает, не подвергается коррозии.

Фитинги для трубопровода можно выбирать резьбовые или самые простые. Но по большому счету, чаще всего трубопроводы из нержавейки устанавливаются с помощью сварочного аппарата.

Внимание: при выполнении резьбовых соединений не используйте синтетические герметизирующие нитки и ленты. Намного надежнее и прочнее является проверенный не одним десятком лет дедовский способ: простая льняная подмотка, пропитанная олифой либо краской.

Единственный минус во время использования нержавеющей стальной трубы при сооружении домашнего трубопровода — то, насколько сложно нержавейка обрабатывается. Пробовать нарезать на ней резьбу используя только руки просто бессмысленно; изготовление сгонов и патрубков на фрезерном станке нуждается в наличии особо прочного инструмента.

Относительно недавно в продаже появились нержавеющие гофрированные трубы для трубопроводов, которые используют резьбозажимные фитинги. На сегодняшний день отзывы еще пока не сильно однозначные, поэтому сейчас от их использования, скорей всего, нужно воздержаться.

Нержавейка в пищевой промышленности

Нержавеющая пищевая труба — это, чаще всего, бесшовная труба. Пищевая сфера деятельности может устанавливать и сварные трубные изделия, но только изготовленные сваркой TIG — электродом из вольфрама в среде аргонного газа. Данное ограничение связано с герметичностью соединения и его прочностью.
Помимо этого, в пищевой промышленности применяются только отполированные трубы, при этом, естественно, полируется и внутренняя плоскость. Это вызвано тем, что на идеально гладком изделии бактерии и грибки не размножаются: им здесь просто нет чего покушать. Нет, образно говоря, складок мест, где бы застревают остатки пищи.

На заводах пищевиков основная часть оборудования изготовлена из нержавейки. Естественно, трубопроводы не являются каким-то исключением.

Химическая отрасль

А вот тут на первое место выступают прочность нержавеющей стали и, что самое главное, ее возможность работать с агрессивными веществами. Трубные изделия из стали марки 12х18н10т могут удерживать температуру до 350 градусов по Цельсию в растворах щелочей и кислот!

Естественно, тут мы сможем увидеть только бесшовные нержавеющие трубы: так как подчас недопустима протечка даже нескольких атомов содержимого трубопровода. Да и давления зачастую бывают не малыми.

Энергетическая промышленность

И тут также важна прочность нержавеющей стали и ее стойкость к повышенным температурам. Жаростойкие сплавы нержавейки можно эксплуатировать при температурах в диапазоне до 1100 градусов. Они устанавливаются, например, для создания охладительных контуров атомных реакторов.

Использование в декоративных целях

А в данной сфере востребован только внешний вид нержавеющих труб и их износостойкость. Естественно, здесь используются исключительно трубные изделия с обработанной поверхностью; часто и использование профильного трубопроката.

В частности:

• трубы большого сечения — 50х50 и 60х60 — довольно популярны в качестве крайне надежных, красивых и не теряющих через время своего блеска поручней на спортивных сооружениях и супермаркетах;
• полированные квадратные нержавеющие трубы 10х10, 20х20 и 40х40 можно наблюдать в качестве каркасов для этажерок, стульев и другой мебели;
• овальная шлифованная труба нередко используется для декоративных ограждений и перил.

Из нержавеющей стали часто изготавливают:

• Мебельные ножки и стойки;
• Стеллажи и другое оборудование для торговли;
• Глушители для мотоциклов и автомобилей;
• Каркасы для карнизов и навесов, и так далее.

Технические характеристики и свойства

Параметры профильной трубы из нержавеющей стали:

• Вид профиля трубного проката.
• Геометрические размеры ширины, высоты и длины отрезка.
• Толщина стенки.
• Масса 1 метра погонного.
• Марка стали и ее характеристики.

Для производства профильных нержавеющих изделий в основном используют марку аустенитной стали AISI 304 (российский аналог 08Х18ХН10). Это кислотостойкий материал, не подвержен коррозии, способен краткосрочно выдержать воздействие температур до +900 °С. Плотность металла составляет 7,9–7,93 г/см2, модуль упругости — 193–200 ГПа, модуль сдвига на уровне 86 ГПА.

Срок службы

Профильный металлопрокат из нержавеющей стали может эксплуатироваться без потери первоначальных свойств не менее 50 лет.

Трубы нержавеющие

Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из нержавеющей стали

Трубы нержавеющие

используются в химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности и предназначены для транспортировки коррозионно-активных сред.

Трубы нержавеющие

изготавливаются методом горячего прессования из труднодеформируемых коррозионностойких, жаропрочных и жаростойких сталей и сплавов.

Трубы нержавеющие

по длине поставляют:

Трубы нержавеющие

в партии немерной длины допускается 5% труб не короче 0.5м. Трубы поставляют в термообработанном состоянии.

Трубы нержавеющие

изготовляют из коррозионностойких сталей, химический состав которых должен соответствовать ГОСТ 5632-72:

Сортамент нержавеющий труб

немерной длины от 1.5 до 9 м; мерной от 5 до 9 м; кратной мерной в пределах немерной, с припуском на каждый рез по 5 мм (если другой не указан);
горячее прессование в комплексе с последующим травлением обеспечивает высокое качество поверхности (шероховатость Ra- 1,1-1,6 мкм). качество труб подтверждается проведением неразрушающего ультразвукового контроля поверхности и тела труб, а также контролем геометрических параметров по всей длине трубы. стали марок 10Х17Н13М2Т, 10H17N 13М3Т, 08H22 N6Т, 12H21 N5Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 06ХН28МТ, 06ХН28МДТ применяют по соглашению изготовителя с потребителем. концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. высота внутреннего грата не должна превышать 0.7 мм. По заказу потребителя трубы Dвн 20 мм поставляют с внутренним гратом высотой не более 0.3 мм.
Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Длина труб, м (не более)
5	0,2-1,0	5-7
6-7	0,2-1,5	5-12
8-9	0,2-2,0	5-12
10-13	0,2-2,5	5-12
14-17	0,2-3,0	5-12
18-19	0,2-3,5	5-12
20	0,2-4,0	5-12
21-24	0,3-4,0	6-12
25/27/28	0,3-4,5	6-12
30/32-35	0,3-5,5	6-12
36	0,4-5,5	6-12
38/40/42/45	0,4-6,0	6-12
48/50	0,4-7,5	6-12
51/53/54/56/57	0,5-7,5	6-7
60	0,5-8,0	6-7
63/65/68/70/73/75	1,5-8,5	7
76/80/83/85	3,0-8,5	7
89/90	4,0-8,5	7
95	4,0-5,0	7
108-530	4,0-28,0	по запросу

Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали

Сортамент

Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Длина мерных труб, м (не более)
76	4,5-10,0	7-6
83/89	4,0-12,0	7-4
95	5,0-12,0	7-4
102/108	5,0-12,0	7-5
114	5,0-12,0	7-3
121/127	5,0-26,0	7-3
133/140	5,0-26,0	7-3
146/152/159	8,0-26,0	8,5-3
168	7,0-25,0	8-3
180	8,0-28,0	8-3,5
194	9,0-28,0	8-3,5
219	10,0-28,0	8-3,5
245	11,0-25,0	8-4,5
273	11,0-20,0	8-4,5
325	11,0-20,0	6,5-5

Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали

Как изготавливают сварные аналоги

Чтобы изделия получались самого высокого качества, необходимо во время их производства придерживаться такой схемы:

• формирование плоских заготовок в форму трубы;
• сваривание;
• зачистка сварных швов;
• испытание конструкции;
• процесс калибровки;
• нарезка готовых трубных элементов.

Какие существуют типы сварных стояков

Появление таких стояков обусловлено применением метода печного сваривания, электродуговой сварки, и сваривания в средах инертного типа.

Хочется отметить, что на смену простой сварке пришли современные методы стыковки. К ним, в первую очередь, относят лазерную и плазменную технологию, а также соединение отдельных деталей с помощью индукционных токов или с применением пучков электронов направленного типа, действующих в вакууме.

От наличия, а также места расположения сварочных швов, стояки можно разделить на прямошовные и спиралевидные. Логично, что спиралеобразная траектория характерна для 2-го типа деталей. В первом варианте шов размещен вдоль трубы.

Как подчеркивают специалисты, лучшими, более надежными являются детали спиралеобразного типа. Кроме этих положительных свойств, они отличаются также простотой ремонта, что имеет большое значение для большинства потенциальных клиентов.

А еще, на спиралевидных элементах не могут образовываться продольные трещины.

Существенный недостаток:

большая напряженность, если сравнивать с прямошовными аналогами. Такое свойство может быть причиной лишних расходов.

Где нашли применение

Большинство коррозионностойких сварных элементов используются в промышленности и в быту. Они не подходят для монтажа трубопроводных магистралей с наличием повышенного давления и высоких температурных нагрузок.

Но даже при этом, нержавеющие детали применяют:

• в конструкциях коммунального хозяйства;
• в строительстве;
• при обустройстве водопроводов, поскольку такие трубы отличаются полной гигиеничностью и идеальной экологичностью.

Пищевая, химическая, нефтехимическая и многие другие отрасли также используют сварные детали из коррозионностойкой стали.

Нержавеющие сварные элементы – важная часть арматуры запирающего характера. Их часто можно встретить в строительстве, но не обязательно в виде частей больших конструкций, а в роли отдельных цилиндрических деталей.

Кроме этого, нержавеющие стояки используют в качестве деталей основы строительной конструкции.

Современные жилые здания, торговые комплексы, выставочные павильоны – вот далеко не полный перечень объектов, где можно увидеть привлекательные нержавеющие элементы.

Разновидности изделий из нержавеющей стали

• круглые стальные трубы;
• овальные стальные трубы;
• профильные стальные трубы – квадратные и прямоугольные.

В зависимости от технологии изготовления, изделия бывают:

Также трубы из нержавеющей стали классифицируются по типу поверхности, которая бывает матовой и зеркальной. Изделия производятся из высоколегированных марок стали, отличающейся содержанием большого количества хрома в составе, за счет которого достигается устойчивость металла к коррозии и окислительным процессам под воздействием химически агрессивных веществ.

Длительный срок службы и отличные эксплуатационные качества трубок из нержавейки сделали их востребованными в большинстве областей строительства и промышленных сферах, среди которых:

Бесшовные круглые трубы

• автомобилестроение;
• химическая отрасль;
• приборостроительная сфера;
• пищевая и медицинская промышленность;
• мебельное производство;
• топливная промышленность;
• сантехническая сфера.

Изделия из нержавеющей стали в бытовой эксплуатации чаще всего применяются для обустройства систем водоснабжения (холодного и горячего) и отопительных коммуникаций (радиаторное отопление и теплый пол). Также они широко используются в качестве дымоходов.

Трубы круглого сечения бесшовные

Труба нержавеющая бесшовная может производиться по холоднотянутой либо горячедеформированной технологи. От способа изготовления зависят габаритные характеристики конструкции. Сортамент изделий предполагает следующие типоразмеры:

Труба нержавеющая бесшовная, произведенная по горячедеформированной технологии, имеет мерную длину от 3 до 9 метров. Согласно положениям ГОСТ, размеры бесшовных изделий могут иметь отклонение от мерной длины не более 50 см.

Сортамент и размеры холоднотянутых труб несколько отличается, они имеют мерную длину 4-7 метров, диаметр от 15 до 275 мм, и толщину стенки от 2 до 22 мм. По согласованию с заказчиком может производиться труба стальная по немерной длине – от 0.75 до 16 м.

Вес, которым обладает труба нержавеющая бесшовная, можно рассчитать по формуле: (ВД-ТС)*ТС*0.025, в которой:

• ВД – внешний диаметр;
• ТС – толщина стенки;
• 0.25 – удельный вес 1 см 3 материала (г).

Квадратные и прямоугольные профили из нержавейки

В качестве примера приводим таблицу веса погонного метра наиболее востребованных типоразмеров круглых профилей:

• диаметр 16 мм (толщина стенки 2 мм) – вес 0.669 кг;
• ∅ 20 (2.5) – 1,093 кг;
• ∅ 25 (3) – 1.648 кг;
• ∅ 30 (4) – 2.588 кг;
• ∅ 38 (5) – 4.121 кг;
• ∅ 45 (5) – 4.996 кг;
• ∅ 60 (5) – 6.878 кг.

Вес изделий большого диаметра (диаметры стальных труб от 76 мм) превышает 10 кг на погонный метр. Срок службы нержавеющих конструкций, используемых в сфере водоснабжения и для монтажа отопительных коммуникаций, превышает 100 лет.

Профильные нержавеющие трубы

Сортамент и типоразмеры профильных изделий определяются следующими нормативными документами:

• ГОСТ №8639 – для квадратных;
• ГОСТ №8642 – для овальных;
• ГОСТ №8645 – прямоугольных профилей.

Размеры квадратного профиля варьируются в диапазоне 10-180 мм (наружное сечение), толщина их стенок может составлять 1-14 мм. Труба стальная овальной формы может иметь сечение от 3*6 до 32*92 мм (замеры производятся по самым широким точкам) и толщину стенки от 0.6 до 2.5 мм. Прямоугольные профили имеют размеры от 10*15 до 100*230 мм, толщина стенок 1-20 мм.

Максимальная длина профильных изделий зависит от технологии из изготовления:

• горячедеформированные изделия – от 1.5 до 9 м;
• холоднокатаный стальной профиль – от 1.5 до 11 м;
• сварные профили – от 1.5 до 10 м.

Разновидности профильных изделий широко востребованы в строительной сфере, где они используются для монтажа несущих сооружений – каркасов, арок, ферм и колонн. Однако нормативы СНиП не допускают применение сварных профилей при обустройстве ответственных конструкций.

Также профильные трубы востребованы при производстве мебели и в автомобилестроении, в сфере водоснабжения такие изделия не используются.

Виды трубных заготовок и способы их изготовления

Полированная труба из нержавейки бывает двух типов:

• сварная;
• бесшовная.

Сварные

Сейчас существует несколько методов выполнения шва. В основном профильная трубная металлоконструкция изготавливается при помощи следующих видов сварки:

• сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа. Электрод не расходуется, он лишь создает электрическую дугу, заставляя края изделия плавиться и свариваться вместе;
• сварка индукционными токами высокой частоты;
• лазерная сварка;
• сварка пучками электронов. Особенность процесса в том, что он проходит в глубоком вакууме.

Технология производства выглядит так: плоская нержавеющая сталь сворачивается в трубочку, проваривается по шву, калибруется в вальцах и проходит контроль герметичности. Потом труба отправляется на полировку, в результате чего устраняются мелкие дефекты и, если нужно, приобретается зеркальная отражающая поверхность.

Заготовкой для полированной трубы может служить как сварное изделие, так и изготовленное по бесшовной технологии

Бесшовные

Литьем или прессовкой изготавливается круглая и полая внутри нержавеющая заготовка — будущая труба, которая подлежит обработке и калибровке в вальцах.

По температуре, при которой она обрабатывается, различают: горячедеформированные изделия, теплодеформированные и холоднодеформированные.

Полезный совет! Для второй и третьей категории важно узнать, прошла ли профильная заготовка термическую обработку. Согласно ГОСТ, она обязательна: труба прокаливается и остывает, освобождаясь от внутренних напряжений металла. Если на этом этапе сэкономили — прочность снижается.