О стали

Технологический процесс и оборудование для производства ткани. Производство ткани: пошаговая организация + расчеты

Основы производства ткани

Ткань изготовлена ​​из пряжи, которая, в свою очередь, состоит из волокна. Качество получаемой ткани во многом зависит от характеристик волокон.

Волокна делятся на натуральные и химические, происходящие из природного сырья или полученные в результате химического синтеза, например полимерные волокна.

Вся технология условно делится на три этапа:

• Пряжа;
• Шитье;
• Уточнение.

Прядение

Основу текстильного производства составляет прядение. Это процесс, в результате которого получается длинная пряжа, пряжа, сотканная из коротких волокон. Этот производственный процесс осуществляется на прядильном станке.

Волокна, производимые на фабрике, обычно спрессовываются в небольшие тюки. Затем их рыхлят и вытряхивают в соответствующих машинах, а также очищают от мусора. Трепальная машина изготавливает из нитей полотно, которое скручивают в рулон.

Полученное полотно затем пропускают через скребковые поверхности, покрытые тонкими металлическими иглами. На выходе после чесания получается лента, которую необходимо выровнять на ленточной машине, а затем слегка скрутить на ровничной машине и крутильной машине. После этих операций получается фитиль.

На прядильной машине ровница выравнивается и вытягивается, а затем наматывается на бобины. Прядильная машина для производства ткани управляется прядильщиками. В их обязанности входит ремонт ниток и обрывов ровницы, замена бобин и техническое обслуживание оборудования.

Из пряжи:

• свитер;
• швейные нитки;
• нетканые и тканые материалы.

Синтетическая пряжа

Для производства синтетических тканей используется более сложная технологическая схема. Жидкая и вязкая вращающаяся масса получается из исходных компонентов. Войдите в прядильную машину, специально предназначенную для обработки синтетических волокон.

Волокна формируются с помощью специальных фильер – это небольшой колпачок из металла, внутри которого имеется множество мелких отверстий. С помощью насосов тесто поступает в матрицу и выходит через небольшие отверстия. Стекающие ручьи обрабатываются специальными растворами для затвердевания.

Создание синтетического волокна является одновременно прядением этого волокна. В зависимости от того, для чего предназначена ткань и какого качества требуется, рассчитывается количество скрученных нитей в одной. После отделки нити наматываются на шпульки и отправляются на плетение.

Ткачество

Непосредственный процесс производства ткани из пряжи называется ткачеством. Оборудование для производства на этом этапе укомплектовано ткачами, которые могут обслуживать до пятидесяти автоматических ткацких станков.

На станке механического типа ткач заменяет пустые катушки и устраняет обрывы нити. Работник должен знать требования к качеству ткани, параметры бракованной ткани и причины брака, меры по предупреждению и устранению брака. Когда ткач запустил ткацкий станок, он начинает комбинировать пряжу в тканое полотно, которое и является конечным результатом.

Нити и переплетения

Различают поперечные и долевые нити, переплетающиеся по-разному. Долевые нити направлены вдоль полотна, так как они тоньше и прочнее. Поперечные нити толще, короче, склонны к растяжению.

Ткань, полученная на станке, называется серой. Пряжа, сотканная из волокон разного цвета, называется меланжевой. Аналогично называется ткань из меланжевой пряжи. Но если для изготовления тканого полотна использовались нити разного цвета, то ткань называется многоцветной.

Свойства будущей ткани зависят от типа ткани:

• Ткань с крупным принтом – жаккард;
• Сложное плетение: ворсовое, пике, ажурное, петельное, двойное;
• Полотняное переплетение: саржа, атлас, полотно, сатин, креп и косая.

Ткани с мелким рисунком изготавливаются на одночелночном автоматическом станке. Разноцветные и сложные ткани — на автоматическом многочелночном ткацком станке, с крупными узорами — на жаккардовых станках.

Как сделана ткань

Технология производства ткани: выделяют 3 основных этапа

Традиционное производство любой ткани включает три этапа:

Если отбросить процесс засева, взращивания и сбора хлопка (либо стрижку овец/сбор шелка/конопли и т.д.), первым шагом будет изготовление пряжи.

Этап 1. Производство пряжи

На этом этапе сырьё, которое поступило на производство ткани, обрабатывается и превращается в нити и пряжу. Причем разнообразие используемого материала действительно поражает.

Помимо вышеперечисленных вариантов для пряжи можно использовать верблюжью шерсть, пух кроликов и шерсть лам, а также искусственную продукцию – синтетическую шерсть и прочие химические волокна (их популярность растет с каждым годом).

В текстильной промышленности наиболее распространенным способом формирования пряжи является кольцевое прядение и прядение с открытым концом (пневмомеханическое прядение).

При кольцевом прядении ровинг (ровница) подаётся с катушки через ролики. Они удлиняют ровницу, которая затем проходит через ушко и наматывается на бегунок. Последний назван так неспроста – бегунок свободно перемещается по неподвижной ленте со скоростью от 4000 до 12000 оборотов в минуту.

Шпиндель с постоянной скоростью вращает шпульку. Движения шпульки и бегунка одновременно скручивают и наматывают пряжу за одну операцию.

Оборудование для производства ткани кольцевым прядением может быть как ручным, так и механическим.

Схема формирования пряжи

Прядение с открытым концом (пневмомеханическое прядение) происходит без использования ровинга. Вместо этого материал подается в прядильщик направленным потоком воздуха.

Лента волокон попадает во вращающийся венчик, который разделяет волокна на тонкий поток. Он переносится в ротор с помощью воздуха через трубу или канал, где осаждается в V-образной канавке. Как только ротор проходит полный оборот, получается пряжа.

Новые волокна непрерывно поступают, распределяются в канавке и удаляются на конце сформированной пряжи.

При каждом из освещенных выше вариантов производства можно регулировать толщину нити, её «плотность» и так далее.

Обратите внимание на то, что производство пряжи может служить дополнительным источником дохода благодаря разнообразию этого сырья.

Этап 2. Плетение

После того, как сырье было преобразовано в пряжу, оно готово ко второму этапу производственного процесса. Он включает в себя соединение этих отдельных нитей вместе для формирования ткани.

На этом этапе бобины с пряжей переносятся на другую машину, чтобы продолжить свой «путь» уже как ткань. Этот процесс соединения пряжи называется плетением и выполняется он на специальной машине, известной, как ткацкий станок.

Для плетения используются два компонента пряжи:

• Первый компонент, т.н. «плотная основа», натягивается на металлическую раму. Нить должна быть плотной и крепкой, ведь она служит каркасом для второго компонента.
• Второй элемент, называемый уток, закрепляется на металлических стержнях. На каждый стержень приходится одна нить. В современном производстве ткани ткацкий станок управляется компьютером. Процесс координирует программа реализации определенной методики пряжи.

Зачастую от утка не требуется такой крепости, как от основы. Вместо этого ему придают большую гибкость (чтобы он свободнее укладывался между нитями основы), а также пушистость (чтобы он заполнял промежутки между нитями и делал ткань плотнее на просвет). Уточную пряжу крутят гораздо слабее, чем основу. В то же время иногда из-за особых технических требований к конечному продукту (ткани) уток должен обладать прочностью, не уступающей основе. В этом случае уточные нити выпускаются также с высокой круткой, а иногда и шлихтуются (а также замасливаются, если речь идёт о филаментной нити из полимеров или стекла).

После того, как ткань была соткана, рулон снимают со станка и подготавливают к заключительному этапу – обработке. Не каждый знает, но ткань, которая только что сошла с ткацкого станка, совсем не похожа на те белоснежные простыни, что вы привыкли видеть.

Этап 3. Обработка готовой ткани

Свежесотканная ткань полна примесей – различных частиц семян и прочего мусора. Во многом процесс её обработки похож на очистку переработанной бумаги. Прежде, чем «грязный» рулон можно будет превратить в качественный текстиль, его следует очистить.

Сначала ткань обрабатывают отбеливателем для того, чтобы избавится от «грязного» цвета. Затем – различными химическими веществами и чистящими средствами для удаления масел, жира, воска и прочих элементов, которые можно встретить в волокнах. На этом этап обработки заканчивается.

Технология производства ткани также включает в себя обработку различными красителями, маслами и т.д. Эти процессы будут варьироваться в зависимости от того, какой именно продукт вы нацелены изготовить.

Наконец, после прохождения всех этапов ткань готова к отправке производителям одежды, либо же прямо на прилавки магазинов.

Стоит отметить, что помимо ткацкого станка существуют и другие способы производства ткани, например, вязание спицами и крючком. Так часто создаются шерстяные материалы, плюс вязание крючком также распространено в кружевном производстве.

Лён

Лён — один из самых известных тканых материалов. Льняная ткань имеет натуральное происхождение и это главное преимущество материала. Плюсами являются:

• прочность;
• различная степень жесткости от мягкой до грубой;
• не вызывает раздражений и аллергический реакций;
• хорошо отводит тепло и влагу, что делает лен комфортным при носке;
• обладает антисептическими свойствам, т.е. устойчива к микробам и грибкам;
• воздухопроницаемость.

Однако льняное полотно сильно мнется и может сесть, если стирать изделие при высокой температуре.

Отделка ткани

Отделка – последний этап производства. Улучшает качество и свойства ткани, придает ей товарный вид и устойчивость в зависимости от процессов отделки.

Отделка может быть выполнена:

• сон;
• отбеливание;
• мерсеризация;
• подпаленный;
• кипение.

Путем опаливания с поверхности жесткого полотна удаляются торчащие волокна. Расшлихтовка заключается в замачивании ткани для снятия повязки: пропитка наносится в процессе ткачества.

Кипячение удаляет загрязнения с холста, а мерсеризация обеспечивает блеск, прочность и гигроскопичность при стирке. Отбеливание обесцвечивает холст, а укладка придает ему мягкость.

Заключительная отделка

Окончательная отделка включает в себя такие процессы, как:

• каландрированный;
• расширение;
• повязка.

Каландрирование включает в себя сглаживание холста, его расширение, выравнивание по стандартной ширине, шлифовку, нанесение крахмала для придания ему плотности, белизны для отбеливания или воска или масла для придания блеска.

Другие характеристики

• с рапирами (31)
  с двойной рапирой
• жаккардовый (27)
• высокоскоростной (22)
• со струей воздуха (14)
• круговой (7)
• для мешков (5)
• игла(1)
• с проекционным устройством(1)
• струей воды(1)
• не определено(30)

Обновить
{{#pushedProductsPlacement4.length}}
{{#each pushedProductsPlacement4}}

{{/if}}

{{#each product.featureValues}}
{{content}}
{{/each}}

{{#if product.featureValues}}

ткацкий станок со струей воздухаOmniPlus-i

Связатьсяткацкий станок со струей воздухаOmniPlus-i

… С выпуском OmniPlus-i Connect компания Picanol устанавливает новую планку в области пневматического ткачества.

Опираясь на почти 40-летний опыт в области пневматического ткачества и более 100 000 поставленных пневматических станков, …

Добавить к сравнениюУдалить из сравненияПоказать другие изделия
Picanol
с рапирамивысокоскоростной

ткацкий станок для технических тканейOptiMax-i

Связатьсяткацкий станок для технических тканейOptiMax-i

… Если вашей целью является универсальное и производительное ткачество, обусловленное цифровизацией и Индустрией 4.0, то теперь вы можете быть уверены в реальной добавленной стоимости с уникальным, ориентированным на будущее OptiMax-i Connect. …

Добавить к сравнениюУдалить из сравненияПоказать другие изделия
Picanol
высокоскоростнойс рапирами

ткацкий станок для технических тканейTerryMax-i

Связатьсяткацкий станок для технических тканейTerryMax-i

… Если вашей целью является универсальное и производительное махровое ткачество, стимулируемое цифровизацией и Индустрией 4.0, то теперь вы можете быть уверены в реальной добавленной стоимости с уникальным, ориентированным на будущее станком …

Добавить к сравнениюУдалить из сравненияПоказать другие изделия
Picanolигла

высокоскоростной ткацкий станокKNITRAMA

Связатьсявысокоскоростной ткацкий станокKNITRAMA

… Высокоскоростной автоматический игольчатый ткацкий станок для стандартных ткацких лент.

Количество одновременно производимых лент: 2 / 4 / 6 / 8 / 10

Ширина берда: 30 / 45 / 65 / 210 мм.

Максимальная …

Добавить к сравнениюУдалить из сравнениядля мешков

круговой ткацкий станокnova series

Связатьсякруговой ткацкий станокnova series

Серия nova
Станки серии nova компании «Lohia» представляют собой новое поколение ткацких станков для изготовления рукавной и одинарной ткани из ПП/ПНД ленточных нитей. В этих станках натяжение нитей основы регулируется загрузочным устройством …

Добавить к сравнениюУдалить из сравненияПоказать другие изделия
Lohia Corp Limitedдля мешков

круговой ткацкий станокLSL series

Связатьсякруговой ткацкий станокLSL series

Модели LSL компании «Lohia» представляют собой обычные круглоткацкие станки для плетения рукавной и одинарной ткани из ПП/ПНД ленточной нити.

Эти ткацкие станки, доступные в конфигурациях 6, 8 и 10 челноков, могут использоваться для …

Добавить к сравнениюУдалить из сравненияПоказать другие изделия
Lohia Corp Limitedдля мешков

круговой ткацкий станокLENO series

Связатьсякруговой ткацкий станокLENO series

4-х челночный ткацкий станок серии LENO 4 компании «Lohia» предоставляет идеальное решение для производства высококачественной сетчатой (перевивочное плетение) ткани для упаковки скоропортящихся товаров.

Превосходное качество плетения
Низкое …

Добавить к сравнениюУдалить из сравненияПоказать другие изделия
Lohia Corp Limited

ткацкий станок со струей воздухаJAT810

Связатьсяткацкий станок со струей воздухаJAT810

… Представляем JAT810 — эволюцию JAT710, занимающего первое место в мире по доле рынка, в соответствии с требованиями времени.

Модель JAT710 стала бестселлером с момента своего дебюта в 2003 году и завоевала верных поклонников среди множества …

Добавить к сравнениюУдалить из сравненияПоказать другие изделия
Toyota Textile machineryс рапирамивысокоскоростной

ткацкий станок для технических тканейR9500²

Связатьсяткацкий станок для технических тканейR9500²

… Полный ассортимент джинсовых тканей

R9500²denim:
Второе поколение рапирного ткацкого станка Itema для джинсовой ткани
Настало время. Величайшие джинсовые фабрики мира собираются сэкономить деньги, производить качественные ткани, достичь …

Добавить к сравнениюУдалить из сравненияПоказать другие изделия
ITEMAдля технических тканей

круговой ткацкий станокADVANTEX

Связатьсякруговой ткацкий станокADVANTEX

… ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
Широкий спектр применения
Новейшая технология
Максимальная производительность при низких эксплуатационных расходах

Семейство круглоткацких станков ADVANTEX предлагает широкий ассортимент станков для трубчатых тканей, …

Добавить к сравнениюУдалить из сравнения

высокоскоростной ткацкий станокVARITEX V5

Связатьсявысокоскоростной ткацкий станокVARITEX V5

… УЗКОТКАЦКИЕ СИСТЕМЫ
VARITEX V5…
Для простых эластичных и неэластичных узких тканей и легких ремней.

ОСОБЕННОСТИ
— Малообслуживаемая машина благодаря прочной конструкции и минимальному количеству электронной арматуры
— Простота в управлении …

Добавить к сравнениюУдалить из сравненияПоказать другие изделия
MÜLLER FRICK

жаккардовый ткацкий станокST-ERL-808

Связатьсяжаккардовый ткацкий станокST-ERL-808

… ST-ERL-808 Ultrafast подходит для ткачества хлопка, льна, шелка, полиэстера и т.д

Хлопок, лен, шелк, полиэстер и т.д

Ширина (см): 190, 220, 230 250, 280, 300, 340, 380см

Макс. Скорость: 800 об/мин;

Стабильная скорость работы: 550-650 …

Добавить к сравнениюУдалить из сравнениявысокоскоростнойжаккардовый

ткацкий станок для технических тканейSi

Связатьсяткацкий станок для технических тканейSi

Жаккардовые машины Si были созданы, чтобы удовлетворить спрос на рынке высокоскоростных машин с большим количеством крючков. Мы предлагаем жаккардовые машины Si с количеством крючков от 2.304 до 31.104 в одной машине, от 12 до 36 ножевых …

Добавить к сравнениюУдалить из сравненияПоказать другие изделия
Bonas Textile Machinery NVс рапирами

ткацкий станок для технических тканейP2

Связатьсяткацкий станок для технических тканейP2

… Самый гибкий ткацкий станок в мире — еще лучше

Более гибкий, быстрый и эффективный — P2 является кульминацией почти семидесятилетнего опыта в разработке и производстве рапирных ткацких станков. Благодаря последнему новшеству фирмы ДОРНЬЕ …

Добавить к сравнениюУдалить из сравненияПоказать другие изделия
DORNIER GmbH, Lindauer

ткацкий станокYJ300

Связатьсяткацкий станокYJ300

… YJ300 СРЕДНЕСКОРОСТНОЙ РАПИРНЫЙ СТАНОК

Приложение
Рапирный станок используется для плетения тканей с грубыми волокнами (хлопок, шерсть, конопля, шелк), химическими волокнами и смесовой пряжей и т.д. Он подходит для плетения толстых …

Добавить к сравнениюУдалить из сравненияПоказать другие изделия
ZHEJIANG YUEJIAN INTELLIGENT EQUIPMENT COMPANYс двойной рапирой

ткацкий станок для ковровRCE2+

Связатьсяткацкий станок для ковровRCE2+

… Van de wiele представляет свою новейшую разработку для ковроткацкой промышленности: созданный с учетом потребности в гибком ковроткацком станке, способном сочетать оптимальную производительность с быстрым изменением качества, используя …

Добавить к сравнениюУдалить из сравненияПоказать другие изделия
VAN DE WIELEс рапирами

ткацкий станок для ковров

Связатьсяткацкий станок для ковров

… Однорапирный плоскоткацкий ковроткацкий станок с рапирой

ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПЛОСКОГО ПЛЕТЕНИЯ КОВРОВ

Однорапирный плоскоткацкий ковроткацкий станок предназначен для производства ковровых изделий из различных видов ткацкой пряжи, таких …

Добавить к сравнениюУдалить из сравненияПоказать другие изделия
CONSTRUMA

ткацкий станок с рапирамиBK8 series

Связатьсяткацкий станок с рапирамиBK8 series

Ткацкие станки для формирования: BK860 / BK880
Ткацкий станок с гибкими рапирами Jäger BK800 уже давно завоевал признание на рынке оборудования для производства формующей сетки. В качестве наследника BK800 мы предлагаем вам модели BK860 …

Добавить к сравнениюУдалить из сравненияПоказать другие изделия
Schlatterдля мешков

круговой ткацкий станок

Связатьсякруговой ткацкий станокДобавить к сравнениюУдалить из сравнения

ткацкий станокCMb12

Связатьсяткацкий станокCMb12

Плетение головы — 12 голов
Ширина язычка — 25мм
Линяющая рама — 12-16 шт.
Плотность утка — 3,5 — 36,7 / см
Выбрать Повторить — 48
Мощность HP — 1,5 л.с.
Количество утка — 2 утка
Снимите полосы — 24 полосы

Добавить к сравнениюУдалить из сравненияПоказать другие изделия
Charming Star International Company

ткацкий станок проволочной сеткиHT-2400

Связатьсяткацкий станок проволочной сеткиHT-2400

… Модель: HT-2400
Марка: Хэнтай
Код: HT-2400
ФОБ Цена: 10.000-40.000 долларов США/Установка
Мин.Количество заказа: 1 комплект/установки
Способность снабжения: 15 Набор/установки в месяц
Порт: Тяньцзинь
Условия оплаты:Т/Т

Продукт в соответствии …

Добавить к сравнениюУдалить из сравненияПоказать другие изделия
Anping County Hengtai Wire Mesh Machine Produce Co., Ltd.

Поливискоза (полиэстер + вискоза)

Смесь полиэстера и вискозы — одно из самых удачных сочетаний. По своей структуре поливискоза может напоминать хлопок, лен, шелк и даже шерсть, быть матовой или с шелковистым блеском. Преимущества:

• пропускает воздух и поглощает влагу, что делает материал удобным и практичным;
• гипоалергенна;
• легко отстирывается;
• ткань эластична и обладает износостойкостью;
• держит форму и хорошо драпируется;
• не электризуется;
• доступная цена.

Из минусов можно отметить, что со временем поливискоза начинает скатываться, но катышки легко удаляются специальной машинкой.

Оборудование

Производство ткани требует довольно богатой производственной линии. Рассмотрим основные виды производственного оборудования, без которого невозможно начать изготовление трикотажных изделий.

Ткацкий станок

Предназначена для плетения, может быть безчелночной и челночной, круглой и плоской, широкой и узкой. Станки подбираются в зависимости от типа ткани, которую необходимо произвести: лен, шелк, хлопок или шерсть.

Машина Жаккарда

Специальное оборудование для работы на ткацком станке, производящем декоративные и узорчатые ткани, ковры и другие ковровые изделия.

Шлихтовальная машина

Он пропитывает ткани липким раствором, называемым повязкой. Это необходимо для производства износостойких и специальных тканей, например, для рабочей одежды.

Калибровочная машина Цукера

Накатная машина

Он используется для наматывания полученной ткани на рулон или шпулю с помощью автоматического вращающегося ролика. Правильно обслуживаемая намоточная машина работает более эффективно, чем ткачи, наматывающие ткань вручную, особенно в производственных масштабах.

Красильная линия и машины для печати

Позволяет окрашивать ткани натуральными или синтетическими красителями. Печатная машина наносит цветные отпечатки краской или растворяет трафаретный рисунок на готовой окрашенной ткани.

Широкоформатный текстильный принтер для прямой или трансферной печати на ткани

Промывная и контрольно-мерильная машины

Стиральная машина моет и сушит ткани после печати или окрашивания, а измерительное оборудование используется для проверки качества готового тканого изделия, его длины, ширины и плотности.

Трепально-очистительная и трясильная машины

Используется при переработке льняного волокна для получения более коротких волокон. Встряхивающие машины разрыхляют штапельное волокно и придают ему товарный вид.

Мешалка Т-150Л

Производство текстильных материалов

Текстильные материалы

окружают нас повсюду.
Из них изготовлено столовое белье:
скатерти, салфетки, полотенца и т.д.

Постельное белье:

наволочки, простыни, пододеяльники.

Из них делают шторы, обивку мебели, ковры

.

А самое главное из текстильных материалов изготовлена наша одежда.

Читайте также:  Как правильно завязывать пояс на платье, кимоно, пальто: идеи, фото, описание

Чтобы сшить какое-нибудь изделие необходима ткань. Чтобы изготовить ткань, необходима пряжа (нити). Материал, из которого создают пряжу (нити), а затем различные изделия называют текстильным волокном.

Группа отраслей легкой промышленности

,
которые из текстильных волокон вырабатывают ткани и другие изделия
,
называется текстильной промышленностью.

Текстильные предприятия

по разделению своей работы бывают
прядильные, ткацкие, прядильно-ткацкие, красильно-отделочные.
Существуют предприятия, которые объединяют все эти производства.
Текстильная промышленность является одной из старейших и крупных отраслей легкой промышленности.
Все текстильные материалы состоят из волокон. Различают две группы текстильных волокон:

натуральные и химические.
Натуральные волокна
бывают растительного и животного происхождения.
Химические волокна
делятся на искусственные и синтетические.

Натуральные текстильные волокна создаются природой.

Для производства растительных волокон чаще всего используют такие растения, как хлопчатник и лен.

Хлопчатник

— это многолетнее теплолюбивое растение.

Поэтому возделывание его началось в жарких странах — Индии, Африке, Мексике, Перу.

Сейчас это растение возделывается более чем в 50 странах мира.

Хлопчатник

представляет собой кустарник высотой до одного метра и более. После цветения на кустах хлопчатника образуются плоды— коробочки, в которых находятся семена, покрытые волосками.

Читайте также:  Как шить трикотаж без дефектов строчки

На каждом семени развивается от семи до пятнадцати тысяч волосков. Это и есть хлопковые волокна. Длина волокна хлопка от 12 до 60 миллиметров. Чем длиннее волокна, тем лучшего качества получаются пряжа и ткани.

После созревания коробочки раскрываются, и их собирают ручным способом или с помощью машин.

С хлопкозаготовительных пунктов хлопок-сырец доставляют на хлопкоочистительные заводы

, где хлопок очищают — отделяют волокна от коробочек, семян и различных сорных примесей.
Затем очищенный хлопок прессуют в кипы и отправляют на прядильные предприятия для дальнейшей переработки.
Волокна хлопка обычно бывают белого или слегка кремового цвета. В настоящее время учеными уже выведены сорта цветного хлопка. Ткани, вырабатываемые из хлопкового волокна, хорошо окрашиваются и легко подвергаются различной отделке.

Лен.
Льняное волокно
находится в стебле растения лён. Часть стебля льна составляет луб, находящийся под корой. В нем в виде тонких связок расположены лубяные волокна. Поэтому волокна называются
лубяными.
На Руси издревле выращивали лен. Это растение любит свет, влагу, умеренное тепло, не боится легких заморозков.

Существует несколько групп льна:

лен-долгунец, лен-кудряш и другие. Самые длинные волокна получают из льна-долгунца, так как стебли его достигают длины аж 80-100 сантиметров.

Созревшие стебли льна выдергивают из земли вместе с корнями, чтобы сохранить длину волокон. Этот процесс называется тереблением.

Раньше его выполняли вручную, а теперь с помощью льнокомбайнов и теребильных машин.
Стебли льна освобождают от семян на льномолотилках.
Такие очищенные стебли называют
соломкой.
Соломку вымачивают в водоемах или специальных бассейнах. Вымоченные стебли льна называют трестой. Получение льняного волокна из стеблей растения осуществляется на льнозаводах.
Существует специальная технология
отделения волокон от древесины стебля и дальнейшей обработки полученного сырья. Вымоченные стебли сушат и подвергают механической обработке. Их мнут, треплют, чтобы отделить волокно от древесины стебля и других тканей. Затем льняные волокна отбеливают, так как до этой операции они имеют светло-желтый цвет, переходящий в стальной.

Льняные волокна очень прочные и крепкие

, хорошо окрашиваются, лучшие сорта их обладают шелковистым блеском.

Из всех текстильных изделий наибольшая доля падает на производство тканей. Процесс изготовления тканей состоит из нескольких этапов: прядение, ткачество, отделка тканей.

Чтобы из отдельных коротких волокон получить длинную и прочную нить (пряжу), их нужно соединить между собой и скрутить. Этот процесс называется прядением.

Прядение

— это создание из волокнистой массы пряжи (нитей) путем скручивания между собой волокон.

Прядение выполняется на прядильных фабриках

. Современные прядильные фабрики оснащены сложнейшими механизмами и машинами. На прядильные фабрики волокно поступает обычно спрессованным в кипы. Волокно содержит много примесей, тончайшие волоконца спутаны и смяты. В таком виде сырье конечно непригодно для прядения. Поэтому проделывают еще несколько операций, в результате которых волокно очищают, распрямляют, разделяют на отдельные волокна, расчесывают и лишь потом скручивают в пряжу.

Технология прядения выполняется последовательно в несколько этапов

на различных машинах (рыхлительных, трепальных, чесальных, ленточных, ровничных). Завершается технология изготовления пряжи на прядильных машинах, где полученная пряжа наматывается на бумажные патроны (трубки) или деревянные шпульки.

Процесс производства тканей из пряжи называется ткачеством.

Пряжа поступает в ткацкий цех. Ткани вырабатывают на ткацких станках в виде длинных полос различной ширины. Вдоль ткацкого станка натянуты прочные и гладкие долевые нити – их называют основой.

На челнок намотана менее прочная и пушистая поперечная нить. Ее называют
уток
. При работе ткацкого станка нити основы раздвигаются. Между ними образуется пространство, которое называется зев. Затем через зев челнок прокладывает уточную нить. По краям готовой ткани специальное приспособление образует утолщение –
кромку.
На ткацком станке изготавливают ткани с различными переплетениями.

При образовании переплетения нити основы ложатся в определенном порядке — то сверху, то снизу уточных. Нити основы и утка могут переплетаться через 1, 2, 3 и более нитей, после чего порядок переплетения повторяется. Наименьшее число нитей, после которого порядок переплетения повторяется, называется раппортом. В тканях различают раппорт по основе и по утку.

Самые распространенные ткацкие переплетения

Читайте также:  Шторки для ванной из ткани — в чем их преимущества

– полотняное, саржевое, сатиновое и атласное.

Полотняное переплетение является самым простым.

В нем нить утка переплетается с нитью основы в шахматном порядке. Поверхность тканей с таким переплетением гладкая, матовая. Лицо и изнанка одинаковые. Сама ткань прочная. Полотняное переплетение имеют многие ткани: ситец, бязь, некоторые шерстяные и шелковые ткани. Особенно хорошо полотняное переплетение видно при рассмотрении марли.

Ткани с саржевым переплетением нитей

отличаются от тканей с полотняным переплетением по внешнему виду. У них хорошо заметны косые полоски — елочки (рубчик), располагающиеся слева направо. Такое переплетение имеют шерстяные ткани.

Ткани с сатиновым и атласным переплетениями

по внешнему виду сильно отличаются от двух первых переплетений, так как с лицевой стороны имеют гладкую блестящую поверхность. При помощи такого переплетения создают ткани хлопчатобумажные (сатин), шелковые (атлас, подкладочные).

Ткань, которую сняли с ткацкого станка, называется суровой.

Она некрасивая, жесткая, плохо впитывает воду и не готова к применению.

В дальнейшем эти ткани должны пройти обработку

– ряд отделочных процессов. Их отбеливают, обрабатывают специальными растворами, окрашивают, наносят рисунок, крахмалят, гладят.

Отбеливание –

это придание ткани белизны. Ткань, прошедшая отбеливание, называется отбеленной.

Ткани специального назначения

— водоупорные, огнеупорные — пропитывают и наполняют особыми веществами, специальными растворами.

Крашение

– это окрашивание ткани в какой-либо цвет в огромной ванне, которая наполнена красящим веществом. Ткань после такого окрашивания называется гладкокрашеной. Если же нити были окрашены до ткачества, ткань называется пестротканой.

Печатание –

это нанесение рисунка на отбеленную ткань. Такая ткань называется набивной.

Как показывают археологические находки, производство тканей возникло еще в глубокой древности в Египте, Индии, Китае.

При раскопках древнеегипетских пирамид, археологи нашли в гробницах кусочки льняных тканей. Считается, что ткани из хлопка впервые начали делать в Индии, в Греции создавали ткани из льна и шерсти, а родоначальником шелка считается Китай.

При пошиве швейных изделий нужно уметь определять направление долевой нити в ткани.
Это можно сделать следующим образом:
· По кромке: долевые нити идут в направлении кромки.

· По растяжению: долевые нити растягиваются меньше, чем поперечные.

· По виду и прочности нитей: долевые нити гладкие и прочные, поперечные – пушистые и менее прочные.

· По звуку: при резком растяжении (хлопке) ткани по долевым нитям звук будет более отчетливый, по поперечным – приглушенный.

Ткань имеет лицевую и изнаночную стороны

. Для изготовления изделий нужно научиться различать их.

Основные признаки, по которым определяют лицевую сторону:

· Яркость рисунка. У набивных тканей на лицевой стороне рисунок более яркий.

· Мелкие дефекты ткани. С лицевой стороны видно меньше узелков и ворсинок.

· Ткацкий рисунок (переплетение нитей). У саржевого переплетения диагональный рубчик с лицевой стороны идет из левого нижнего угла в правый верхний. А у сатинового и атласного переплетения лицевая сторона гладкая и блестящая.

Итоги урока.

Мы узнали: о производстве текстильных материалов. Узнали, на какие группы делят текстильные волокна. Рассмотрели натуральных волокна растительного происхождения, такие как хлопковое волокно и льняное волокно. Рассмотрели процесс изготовления тканей. А затем разобрались, как можно определять направление долевой нити в ткани и, как научиться различать лицевую и изнаночную стороны.

Маркетинг и каналы сбыта продукции

Производство тканей ориентировано на крупный и мелкий опт. Каналы сбыта зависят от выбранного направления, но условно их можно разделить на производственников, покупающих ткань для дальнейшей переработки и изготовления конечного продукта, и дилеров, покупающих ее для перепродажи более мелкими партиями.

Розничный покупатель в каналах сбыта фабрики представлен не всегда, потому что продавать ткань метражом и хранить остатки производителю бывает нерентабельно. Однако можно использовать это направление реализации товара, открыв при фабрике розничный магазин.

Еще одно направление развития производства и способ расширения целевой аудитории – изготовление из тканей собственного производства продукции под своим брендом. Подходит это направление не для всех видов тканей, его проще всего реализовать при производстве домашнего текстиля – постельного белья и полотенец.

Возможен и экспорт тканей. На данный момент наибольшая доля приходится на ткани из льна. Однако практика показывает постоянное снижение объема экспорта, поэтому делать на него ставку довольно рискованно.

Наконец, можно выбрать целевую нишу: например, ткани для пошива формы или спецодежды. В этих сферах часто разыгрываются тендеры либо делаются заявки на крупные поставки.

Советуем прочитать:

• как открыть шоу рум – https://business-poisk.com/kak-otkryt-shou-rum.html
• как открыть магазин детской обуви – https://business-poisk.com/kak-otkryt-magazin-detskoi-obuvi.html
• открываем свой секонд-хэнд – https://business-poisk.com/kak-otkryt-sekond-xend.html
• как открыть магазин детской одежды – https://business-poisk.com/kak-otkryt-magazin-detskoj-odezhdy.html
• изделия из кожи своими руками – https://business-poisk.com/izdeliya-iz-kozhi-ruchnoj-raboty.html

к оглавлению ↑

Маркетинг

Маркетинговые стратегии строятся на поиске постоянных клиентов. Надо понимать, что основная часть продаж, скорее всего, будет вестись удаленно. При этом у потенциальных клиентов уже есть другие поставщики и спланирован бюджет. Поэтому продумать и запустить маркетинговую кампанию имеет смысл сразу, при открытии бизнеса, чтобы к началу выпуска продукции появилась реальная возможность сбыта. Это позволит избежать затаривания, снизит себестоимость за счет сокращения сроков хранения и быстрее окупит затраты.

Способы продвижения:

1. Возможностью заявить о себе и наладить деловые контакты являются ежегодные профильные выставки. Самые крупные и известные из них, например, Текстильлегпром и Интеркань, проходят дважды в год в Москве. Существуют и региональные выставки. Они менее представительны, но участие в них более бюджетно. Бонусом поездки на такие мероприятия станет возможность найти новых поставщиков сырья, работающих на выгодных условиях.
2. Продвижение товара невозможно без «всемирной паутины». Компания должна иметь не только качественный сайт, но и размещать информацию на тематических площадках. Контекстная реклама в последние годы стала менее эффективной из-за повсеместного распространения блокировщиков, но этот способ информировать о себе также заслуживает внимания.
3. Подавать информацию в газеты производителю смысла нет. А вот оплатить размещение в тематических журналах и буклетах стоит.
4. Поскольку поиск клиентов происходит дистанционно, а ткань, как продукт, нуждается в тактильной оценке, необходимо подготовить образцы продукции для бесплатной презентации и рассылки клиентам. Для этих же целей удобно заказать каталоги, поскольку многие клиенты впоследствии делают по ним заказы под требования конечного покупателя.
5. «Холодные» звонки как способ поиска новых клиентов по-прежнему популярен. Этот метод ориентирован скорее на долгосрочную перспективу и позволяет в первую очередь расширить базу потенциальных клиентов для дальнейшей работы менеджеров.

к оглавлению ↑

Переохлаждение снижает внимательность: какая температура должна быть в офисе

Производство ткани – 7 простых шагов для начала бизнеса

Итак, вы узнали о том, как именно производят ткань, какие способы существуют. Самое время перейти к составлению пошагового плана по организации и развитию производства. В этом вам поможет наше поэтапное руководство.

Запомните: всегда полезно общаться с теми, кто уже имеет опыт предпринимательской деятельности. Вдвойне полезнее, если вы планируете открыть своё предприятие в той же сфере. Не бойтесь узнавать у других о тех проблемах, с которыми вы можете столкнуться, начав производство ткани.

Производители и бренды

При выборе оборудования для швейной мастерской или крупного предприятия важно учитывать, в какой стране и на каком предприятии оно изготавливалось, и насколько востребована на рынке продукция того или иного бренда.

Наиболее популярными во всем мире считаются швейные машины и оборудование европейских и японских производителей, представленные брендами Husqvarna, Elna, Bernina, Janome, Juki, Brother и другими.

За последние годы некоторые азиатские производители из Тайваня и Китая также сумели занять свою нишу на рынке, поставляя менее дорогую, но функциональную и качественную технику марок AstraLux, Juck, Jack, Typical  и некоторых других. В линейках этих производителей есть оборудование как для крупных предприятий, так и для швейных мастерских и ателье, а также бытовые машины.

В продаже можно встретить и оборудование малоизвестных брендов по привлекательным ценам, но его приобретение сопряжено с определенными рисками. Часто эта техника не отвечает современным требованиям к функциональности и надежности, укомплектована некачественными деталями и агрегатами. К тому же бывает проблематично найти сервисные центры, осуществляющие ремонт техники данных производителей.