О стали

Токарно-карусельные станки – назначение, устройство, популярные модели. 1525 Станок токарно-карусельный двухстоечный Схемы, описание, характеристики

Применение и преимущества станков токарно-карусельной группы

Используя токарно-карусельные станки, занимаются обработкой габаритных маховых колес, шестерен и других похожих деталей. Технические возможности таких устройств позволяют совершать следующие технологические операции:

• точение и растачивание заготовок, имеющих цилиндрическую и коническую конфигурацию;
• подрезание торцов и их обработку;
• обработку поверхностей наклонного типа;
• формирование на поверхности детали канавок кольцевого типа;
• сверление;
• развертывание;
• зенкерование.

Токарно-карусельные станки оснащаются также специальными приспособлениями, поставляемыми отдельно, что позволяет выполнять на этом оборудовании еще и следующие операции: фрезерование, долбление, нарезание резьбы разного типа, обработку фасонных поверхностей с использованием электрокопировального устройства, шлифование, обработку заготовок с применением упоров. Характеристики токарно-карусельных станков делают возможной обработку произведенных из черных и цветных металлов заготовок с диаметром до 25 м.

Одностоечный станок 1516

Главное движение в станках рассматриваемой группы совершает рабочий стол (планшайба), на котором зафиксирована деталь. Движение подачи, как и во всех токарных станках, в токарно-карусельном оборудовании совершает суппорт.

Карусельный станок благодаря особенностям конструкции отличается высокой безопасностью, надежностью, простотой в обслуживании и эксплуатации. Среди наиболее значимых преимуществ такого оборудования стоит выделить следующие:

• точность и высокое качество обработки, предполагающей минимальный процент брака;
• удобство управления оборудованием, что особенно характерно для моделей станков, оснащенных системой ЧПУ;
• высокую скорость выполнения всех технологических операций.

Однако, как отмечают многие специалисты, к наиболее важным преимуществам, которыми обладают токарно-карусельные станки, относится безопасность их эксплуатации.

Краткое описание

Технические характеристики станков токарно-карусельного типа позволяют им проводить обработку, как цветных, так и черных металлов.

За счет своих крупногабаритных форм, такие устройства могут работать, как с тяжелыми, так и с габаритными заготовками самой разной конфигурации.

Многие модели агрегатов комплектуются устройствами управления ЧПУ, которые способствуют повышению их точности и увеличению качества работы.

Обычные станки этого класса функционируют в полуавтоматическом режиме, при этом качество выполняемой ими обработки остается на высочайшем уровне.

Даже несмотря на то, что производство таких универсальных агрегатов налажено во многих странах, Россия предлагает достаточно функциональные станки, которые ни в чем не уступают зарубежным аналогам.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Создание сверлильного станка своими руками

Устройства, дополнительно оснащенные ЧПУ, дают возможность в несколько раз увеличить производительность, притом, что конечное качество работы также остается на высоком уровне.

Цена на такие устройства достаточно высокая, даже если страной производителем является Россия, однако высочайшее качество обработки в полной мере оправдывает все вложения.

Видео:

Стоит отметить, что некоторые технические характеристики у агрегатов токарно-карусельного класса могут между собой различаться в зависимости от их модификации.

Особенно это актуально для того оборудования, которое дополнительно оснащается устройствами управления ЧПУ.

Станки этого типа имеют достаточно габаритные размеры и большой вес, что исключает их использование в домашних условиях.

Кроме этого, они работают от трехфазной сети постоянного тока с большими показателями рабочей мощности. В настоящее время

Россия предлагает несколько вариантов исполнения карусельных станков, производством которых занимаются предприятия, расположенные по всей стране.

Даже несмотря на то, что цена данного класса оборудования достаточно высокая, такие станки пользуются высоким спросом на крупных промышленных предприятиях и привлекаются для решения, в том числе, и сложных технологических задач, связанных с обработкой металлических заготовок.

Читайте также:  Углы отрезного резца

Как устроены токарно-карусельные станки

Наиболее значимым элементом конструкции станков токарно-карусельной группы является их рабочий стол, на котором размещена планшайба. Именно здесь фиксируется заготовка, требующая обработки. Рабочая поверхность стола располагается в горизонтальной плоскости, что упрощает процесс установки на него заготовок со значительными габаритами и весом.

В зависимости от модели и особенностей конструкции среди станков токарно-карусельной группы выделяют одно- и двухстоечные. На первых устанавливается планшайба диаметром до 1600 мм. Такие агрегаты применяются для работы с заготовками, имеющими диаметр до 1500 мм. Более впечатляющими характеристиками обладают двухстоечные агрегаты, на которых может устанавливаться планшайба диаметром до 25000 мм, что дает возможность обрабатывать очень габаритные заготовки.

На станине двухстоечного агрегата, расположенной в вертикальной плоскости, есть две направляющие, по которым перемещается поперечина со смонтированными на ней двумя суппортами – револьверным и расточным. Суппорты станка, в свою очередь, перемещаются по горизонтальным направляющим поперечины.

Основные узлы токарно-карусельного оборудования на примере станка 1512

В револьверный суппорт, который может совершать движение в вертикальном и горизонтальном направлениях, входят продольная каретка и ползун, перемещающийся по вертикальной оси. Именно на ползуне монтируется револьверная головка со специальными отверстиями для установки режущего инструмента. При помощи револьверного суппорта и закрепленного в ней режущего инструмента выполняются такие технологические операции, как обработка наружных поверхностей, сверление отверстий, подрезание торцов детали.

Конструкция расточного суппорта включает продольную каретку, на которой монтируется поворотный механизм. В последнем имеется ползун с установленным на нем резцедержателем. При помощи расточного суппорта и инструментов, закрепленных в нем, выполняются обработка конических поверхностей, растачивание отверстий и прорезание внутренних канавок.

На одностоечных станках токарно-карусельной группы устанавливается боковой суппорт, состоящий из продольной каретки, ползуна и резцедержателя. Назначение такого суппорта заключается в том, чтобы обеспечить обработку наружных поверхностей.

Планшайба карусельного станка

Использование одновременно двух режущих инструментов в процессе обработки особенно актуально в сфере тяжелого машиностроения – при производстве гидравлических турбин, генераторов и других деталей, отличающихся большими габаритами и весом.

Основные особенности оборудования

Выбирая станок токарно-карусельной группы, следует учитывать следующие его характеристики:

• мощность станка;
• количество скоростей и диапазон частоты вращения планшайбы;
• угол поворота ползуна вертикального суппорта;
• величина максимального перемещения суппортов оборудования в горизонтальном и вертикальном направлениях;
• максимальные размеры подвергаемой обработке детали (высота, диаметр);
• максимальная величина перемещения поперечины (для двухстоечных станков);
• размеры планшайбы.

Обработка на станках токарно-карусельной группы осуществляется на высоких скоростях. Это допустимо потому, что заготовка и шпиндель не испытывают значительных консольных нагрузок, так как планшайба закреплена на рабочем столе особым образом.

Кроме основного движения и движения подачи, на станках данной группы используется совершаемое поперечиной (ее также называют траверсой) дополнительное движение. С его помощью режущий инструмент подводится к поверхности обрабатываемой заготовки.

Как уже говорилось выше, детали большого диаметра (16,5–25 м) обрабатывают на двухстоечных станках токарно-карусельного типа, а одностоечные агрегаты используют для заготовок с меньшими габаритами. Системы ЧПУ устанавливают на одностоечные карусельные устройства, что позволяет использовать такое оборудование для обработки деталей со сложной конфигурацией, характеризующихся наличием как прямолинейных, так и криволинейных образующих.

Токарно-карусельный станок с ЧПУ

Что характерно, на токарно-карусельных станках, оснащенных ЧПУ, не устанавливается боковой суппорт: все технологические операции на них выполняются за счет использования револьверного суппорта, работой которого, как и приводом основного движения, управляет специальная программа. Вводимая в блок управления станка, она отвечает за выполнение таких технологических операций, как:

• выбор и установка необходимой частоты вращения планшайбы оборудования;
• поворот револьверной головки в положение, требуемое для выполнения обработки, и ее фиксация в таком положении;
• управление совершаемыми подачами и положением, которое занимают рабочие приспособления;
• установка режущего инструмента в нулевом положении;
• управление передвижениями, которые совершают рабочие инструменты.

Преимущества использования токарно-карусельного станка на производстве

Рассмотрим достоинства токарно-карусельных станков:

• На сегодняшний день детали, выполненные с высокой точностью, изготавливаются на карусельных станках, встроенных в производственную линию. Причем неважно, снабжен ли агрегат блоком ЧПУ или нет. Однако качество обработки на станке с ЧПУ гораздо выше.
• Модернизация оборудования и оснащение его ЧПУ позволяет упростить управление. За пространственное ориентирование основных частей станка отвечает гидравлический либо электрический привод. Например, токарным станком карусельного типа с ЧПУ управляет компьютер, который обрабатывает информацию, поступающую от оператора.
• Важная особенность станков в том, что главным их движением является вращение, передающееся на планшайбу с обрабатываемой деталью.
• Большую часть поломок оборудования можно исправить своими руками. Профессиональный ремонт нужен нечасто и только отдельным моделям. Правильная эксплуатация и регулярное обслуживание карусельных станков позволяет работать на них, не допуская сложных аварий.

Еще один плюс оборудования – схема работы на токарном станке карусельного типа, использование которой значительно снижает вероятность травмирования. Таким образом, безопасность мастера при выполнении разных операций на станке становится значительно выше.

Расположение составных частей токарно-карусельного станка 1525

Расположение основных узлов станка 1525

Перечень составных частей станка 1525

1. Стойки 10
2. Механизм передачи движения на подачу 15
3. Коробка скоростей 21
4. Кожух 25
5. Стол 30
6. Планшайба 31
7. Поперечина 50
8. Механизм перемещения поперечины 57
9. Правый вертикальный суппорт 62
10. Левый вертикальный суппорт 68
11. Механизм ручного перемещения суппортов 42
12. Коробка подач левая 48
13. Коробка подач правая 40
14. Подвесной пульт управления 990
15. Подвеска подвесного пульта управления 99
16. Указатель мощности 923
17. Электрошкаф

Общий принцип работы станков токарно-карусельного типа

Скорость обработки заготовок на токарно-карусельных станках высокая за счет планшайбы, которую специальным способом закрепляют на рабочем столе. В результате ни шпиндель, ни заготовка не подвергаются большим консольным нагрузкам.

Карусельное оборудование, помимо основного и хода подачи, производит еще одно движение – траверсой (или поперечиной). Оно позволяет подвести режущий инструмент к детали, подготовленной для обработки.

Двухстоечные токарно-карусельные агрегаты дают возможность работать с заготовками диаметром 1 650–2 500 мм. Одностоечные рассчитаны на меньший диаметр деталей. Однако ЧПУ ставят именно на одностоечные станки. Это расширяет диапазон их использования, помогая создавать изделия сложной конфигурации с прямолинейными и криволинейными образующими.

Читайте также: Принцип лазерной резки: технологии и используемое оборудование

На токарные карусельные станки с ЧПУ не ставят боковой суппорт. Для обработки заготовок используется исключительно револьверный суппорт. Руководство им и приводом основного движения возложено на специальную программу. Она вводится в управляющий станком блок и определяет следующие технологические операции:

• подбор и настройка частоты, с которой должна вращаться планшайба станка;
• поворот, который делает револьверная головка для начала выполнения операции, и закрепление ее в указанном положении;
• управление положением рабочих инструментов и подачами;
• постановка резака в нулевое положение;
• управление перемещениями рабочих инструментов.

Расположение органов управления токарно-карусельным станком 1525

Расположение органов управления станком 1525

Перечень органов управления станка 1525

1. Рукоятка подключения станка к электросети
2. Подвесной пульт управления
3. Винт крепления вертикального суппорта на направляющих поперечины
4. Винт крепления ползуна вертикального суппорта в направляющих суппорта
5. Гайки крепления поворотных салазок вертикального суппорта
6. Квадрат червяка установки ползуна под углом
7. Клин крепления резцедержки вертикального суппорта
8. Винт дополнительного крепления поворотных салазок вертикального суппорта
9. Маховичок ручного вертикального перемещения ползуна вертикального суппорта
10. Маховичок ручного горизонтального перемещения вертикального суппорта
11. Квадрат винта зажима изделия в кулачках
12. Указатель нагрузки

Расположение органов управления на подвесном пульте станка 1525

Перечень органов управления на подвесном пульте станка 1525

1. Кнопка «Общий стоп» станка
2. Сигнальная лампа «Смазки нет» в главном приводе
3. Кнопка «Стоп» главного привода
4. Кнопка «Пуск» главного привода
5. Кнопка включения перемещения поперечины вниз
6. Кнопка включения перемещения поперечины вверх
7. Переключатель тормоза левого вертикального суппорта
8. Переключатель рабочих подач и установочных перемещений левого вертикального суппорта
9. Переключатель подач левого вертикального суппорта
10. Переключатель направлений перемещений левого вертикального суппорта
11. Сигнальная лампа — левый вертикальный суппорт в работе
12. Переключатель ламп освещения
13. Сигнальная лампа — правый вертикальный суппорт в работе
14. Переключатель направлений перемещений правого вертикального суппорта
15. Переключатель подач правого вертикального суппорта
16. Переключатель рабочих подач и установочных перемещений правого вертикального суппорта
17. Переключатель тормоза правого вертикального суппорта
18. Переключатель чисел оборотов планшайбы
19. Переключатель ступенчато-постоянной скорости резания
20. Кнопка «Пуск» планшайбы
21. Кнопка «Стоп» планшайбы
22. Переключатель направления вращения планшайбы
23. Переключатель толчкового пуска планшайбы

Серия ФЗСМ

Подробнее

Задать вопрос

Станок 1525. Токарно-карусельный. Боковой суппорт. Руководство по эксплуатации

Данное руководство по эксплуатации «Станок токарно-карусельный 1525. Боковой суппорт» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Руководство (инструкция) по эксплуатации токарно-карусельного станка 1525. Боковой суппорт.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Назначение и описание конструкции бокового суппорта

• Общий вид бокового суппорта

2. Монтаж бокового суппорта

3. Транспортирование бокового суппорта

4. Основные данные бокового суппорта

• Габариты рабочего пространства бокового суппорта
• Механика подач бокового суппорта
• Органы управления боковым суппортом
• Спецификация органов управления
• Пульт управления бокового суппорта
• Спецификация рукояток и кнопок пульта управления
• Кинематическая схема бокового суппорта

5. Электрооборудование бокового суппорта

• Спецификация покупного электрооборудования бокового суппорта
• Монтажная электросхема соединений бокового суппорта
• Схема размещения электрооборудования на боковом суппорте

6. Смазка бокового суппорта

• Схема смазки бокового суппорта

7. Указания по эксплуатации бокового суппорта

• Управление рабочими подачами и установочными перемещениями
• Обслуживание и регулирование поворотной резцедержавки
• Установка инструмента
• Режим работы боковым суппортом
• Схема регулирования зажима поворотной резцедержавки
• Регулирование узла
• Порядок демонтажа бокового суппорта
• Материалы по запасным деталям к боковому суппорту, установленному в станке
• Схема размещения подшипников качения бокового суппорта
• Спецификация подшипников качения
• Спецификация прилагаемых чертежей
• Чертежи деталей
• Акт проверки точности бокового суппорта

Скачать руководство по эксплуатации токарно-карусельного станка1525. боковой суппорт в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Oдностоечные токарно-карусельные станки

Специальные станки

Подробнее

Задать вопрос

Устройство токарно-карусельного станка

Рабочий стол – одна из самых важных частей карусельного станка. На нем размещена планшайба для фиксации обрабатываемой детали. Поверхность стола, на которой проходит процесс обработки, имеет горизонтальную плоскость. Это значительно упрощает установку тяжелой и большой заготовки.

Существует две разновидности станков карусельного типа: одностоечные и двухстоечные. Первые снабжены планшайбой, имеющей диаметр не больше 1 600 мм. На них можно обрабатывать детали диаметром до 1 500 мм. Двухстоечные позволяют работать с более габаритными заготовками, поскольку планшайба на них может иметь диаметр не более 25 000 мм.

Рекомендуем статьи по металлообработке

• Марки сталей: классификация и расшифровка
• Марки алюминия и области их применения
• Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска

На вертикально расположенной станине размещены две направляющие. По ним двигается поперечина с двумя суппортами – расточным и револьверным. Последние перемещаются по поперечине, вернее ее горизонтальным направляющим.

Револьверный суппорт перемещается вертикально и горизонтально. Он состоит из ползуна, который двигается по вертикали, и продольной каретки. Револьверная головка устанавливается на ползун. Именно револьверный суппорт с режущим инструментом позволяет выполнять такие манипуляции, как сверление, наружная обработка, подрезка торцов заготовки.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металлаГибка металлаПорошковая покраска металлаСварочные работы

Расточный суппорт состоит из продольной каретки. На нее устанавливают поворотный механизм с ползуном, на котором смонтирован резцедержатель. Расточный суппорт с инструментами дает возможность резать внутренние канавки, проводить обработку конических деталей, растачивать отверстия.

Одностоечные токарные карусельные станки имеют боковой суппорт. Он включает в себя ползун, продольную каретку и резцедержатель. Основной его задачей является обработка заготовок снаружи.

Важно! Функциональность станков карусельного типа значительно увеличивается с возможностью устанавливать разные суппорты. В результате заготовку можно одновременно обрабатывать различными видами резцов.

Станок токарно-карусельный двухстоечный 1525. Назначение и область применения

Краснодарский станкостроительный завод им. Седина выпустил гамму двухстоечных карусельных станков 1520; 1Л525; 1525; 1Л532, имеющих унифицированные узлы и отличающихся в основном своими габаритными размерами, массой и размерами обрабатываемых деталей.

Токарно-карусельный двухстоечный станок 1525 предназначен для токарной обработки заготовок различных деталей из черных и цветных металлов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.

На станках можно производить обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, протачивание торцовых поверхностей, прорезание кольцевых канавок, сверление, зенкерование и развертывание центральных отверстий. Протачивание торцовых поверхностей можно производить с постоянной скоростью резания.

Принцип работы и особенности конструкции станка

В основном исполнении станки имеют два верхних поворотных суппорта. Вращение планшайбы — реверсивное.

Модификации станков, комплектуемых регулируемым приводом главного движения с электродвигателем постоянного тока имеют условное обозначение 300.

Категория качества — первая. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82. Норма точности и жесткости — согласно ГОСТ 44—72.

Шероховатость поверхности обработанного образца R

Станки имеют обычную для двухстоечных токарно-карусельных станков компоновку.

Базовые детали станков обладают достаточно высокой жесткостью, что в сочетании со значительной мощностью привода главного движения обеспечивает высокопроизводительную обработку заготовок деталей на силовых и скоростных режимах резания.

Читайте также:  Оператору форматно — раскроечного оборудования, столяру-станочнику и столяру сборщику (стр. 3 )

Поперечина может перемещаться вверх-вниз по направляющим стоек и фиксироваться в нужном положении в зависимости от высоты обрабатываемой заготовки.

Верхние суппорты перемещаются по горизонтальным направляющим поперечины, ползуны — по вертикали в направляющих поворотных салазок. Ползун может быть установлен под углом к оси вращения планшайбы для обработки конических поверхностей.

Планшайба вращается от регулируемого электродвигателя постоянного тока через двухступенчатый редуктор. Регулирование частоты вращения электродвигателя — бесступенчатое посредством тиристорного преобразователя. Переключение диапазонов частот вращения производится двумя электромагнитными муфтами.

Шпиндель, жестко соединенный с планшайбой, вращается на двухрядных радиальных роликовых подшипниках, внутренние кольца которых имеют посадочные конические отверстия, обеспечивающие возможность регулирования зазора и создания натяга с целью достижения необходимой точности вращения планшайбы.

Планшайба опирается на плоские круговые направляющие скольжения с гидродинамической разгрузкой.

Рабочие перемещения суппортов осуществляются от редуктора привода главного движения через 18-ступенчатые коробки подач, установочные перемещения — от асинхронных электродвигателей, расположенных на коробках подач.

Величина рабочих подач, скорость установочных перемещений и направлений перемещений суппортов изменяются при помощи электромагнитных муфт.

Органы управления станком (кнопки, переключатели, специальные лампы) сосредоточены в основном на подвесном пульте.

При применении специальных приспособлений и устройств, которые поставляются вместе со станками по особому заказу за отдельную плату, на ставках можно производить:

• обработку деталей по заданным размерам (по упорам);
• нарезание резьб, обтачивание и растачивание конических поверхностей;
• обработку фасонных поверхностей тел вращения по копиру (электрокопировальное устройства).

Помимо этого, по особому заказу за отдельную плату станов может быть поставлен с револьверным суппортом, взамен правого вертикального (неревольверного), с боковым суппортом и рядом других приспособлений.

На станке одновременно могут быть установлены все приспособления. В связи с тем, что установка приспособлений требует значительных изменений в доработок в станке, заказы на изготовление приспособлений к ранее поставленным станкам не могут быть выполнены. Приспособления поставляются только вместе со станком.

Значительная мощность электродвигателя главного привода, высокая жесткость базовых деталей и достаточная прочность всех элементов кинематической цепи в сочетаний с широкими диапазонами регулирования чисел оборотов планшайбы и величин подач позволяет вести на станках высокопроизводительную работу при скоростных режимах резания.

Некоторые модификации

На многих предприятиях, профессионально занимающихся обработкой металлов, можно встретить токарно-карусельный станок 1525. Некоторые его модификации комплектуются управляющими устройствами ЧПУ с программным типом управления. Также часто встречается на объемных производствах токарно-карусельный станок 1516.

Такие функциональные агрегаты дают возможность осуществлять работу в полуавтоматическом режиме, что несколько ускоряет рабочий процесс и делает обработку более точной и качественной.

Видео:

Следует отметить и то, что управление агрегатом данного класса можно осуществлять и в полностью ручном режиме, когда все необходимые переключения производит оператор самостоятельно.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Особенности токарно-револьверного станка

Для этих целей на станках токарно-карусельного класса предусмотрен специальный подвесной пульт, кроме этого, есть режим поднабора.

Данные универсальные агрегаты комплектуются двумя отдельными суппортами, смонтированными в вертикальном положении.

Один из установленных суппортов снабжен револьверной головкой, которая повышает точность проводимой обработки.

На фото, которое размещено ниже, представлен токарно-карусельный агрегат модели 1525, который используется в промышленных целях. Токарно-карусельный станок 1516 выглядит немного иначе, но во многом похож на более позднюю модификацию.

Достаточно распространенным считается токарно-карусельный станок 1512, страной производства которого является также Россия.

Данное, достаточно функциональное устройство имеет высокие рабочие характеристики и позволяет проводить обработку конических, цилиндрических поверхностей, в том числе и их обтачивание.

Кроме этого, на этом оборудовании допускается обработка поверхностей фасонного типа.

Станки этого класса снабжены достаточно надежной коробкой передач, которая осуществляет плавный переход на различные режимы его работы.

Кроме этого, имеется и коробка скоростей, что несколько увеличивает его рабочие характеристики. На фото ниже представлен карусельный агрегат модели 1512 заводского исполнения.

Читайте также:  Фальцепрокатный кровельный станок Ф3: описание, характеристики и отзывы

Практически аналогичные рабочие параметры имеет токарно-карусельный станок 1540, который также предназначен для профессионального использования по назначению на крупных предприятиях.

Несмотря на то, что страной его производства является Россия, он достаточно много экспортировался во многие другие государства.

Его основные рабочие характеристики схожи со станками данного класса других модификаций.

Некоторые модели могут дополнительно оснащаться управляющими устройствами ЧПУ. На фото ниже показана модель станка токарно-карусельного типа 1540.

Классификация токарно-карусельных станков

Существует несколько классификационных признаков, по которым подразделяются токарно-карусельные станки. Рассмотрим основные.

1. По назначению:

• универсальные;
• специализированные.

2. По количеству точек опирания:

• одностоечные — предназначены для обработки заготовок с максимальным диаметром до 2000мм (рис. 2);

Рисунок 2. Одностоечный токарно-карусельный станок.

Рисунок 2. Одностоечный токарно-карусельный станок.

• двухстоечные — разрабатываются для обработки деталей с диаметром, превышающим 2000мм (рис. 3).

Рисунок 3. Двухстоечный токарно-карусельный станок.

Рисунок 3. Двухстоечный токарно-карусельный станок.

3. По количеству суппортов:

• с одним суппортом;
• с несколькими суппортами;

4. По типу шпиндельной головки:

• с обычной головкой под один резец;
• с револьверной головкой.

5. По типу управления рабочими движениями:

• с ручным управлением;
• с числовым программным управлением.

Также токарно-карусельные станки различаются по следующим критериям:

• мощность приводных электродвигателей;
• частоты вращения шпинделя и планшайбы;
• максимальная высота заготовки, которую способен обработать станок;
• точность обработки заготовок.

Есть множество мелких групп токарно-карусельных станков, которые изготавливаются под заказ для выполнения определенных узкоспециализированных работ. Например, станки для изготовления опорно-поворотных устройств портальных кранов, работающих в крупных морских портах. В них диаметр заготовки может достигать нескольких десятков метров.

Параметры выбора токарно-карусельного станка

Данный вид оборудования используют для работы с изделиями большой массы и крупными габаритами, поэтому при выборе следует обращать внимание на такие его характеристики, как размеры и вес заготовок. Кроме них, следует учитывать планируемые технологические операции, технические особенности станка и возможность приспособить его для выполнения иных операций.

На выбор станка влияют и конструктивные особенности планшайбы, в частности, ее конфигурация и количество кулачковых держателей. Последние фиксируют деталь перед обработкой и меняют ее расположение по отношению к обрабатывающему инструменту. Скорость, с которой вращается планшайба, влияет на размер и массу заготовки. С увеличением количества оборотов (скорость вращения) падает максимальная масса заготовки.

Помимо вышеперечисленных параметров, при выборе оборудования карусельного типа стоит обращать внимание на следующие его характеристики:

• Мощность станка. Выше нами рассматривалась возможность комплектования токарно-карусельных станков сразу несколькими электродвигателями. В стандартном виде схема предполагает использование основного двигателя (1 шт.) и дополнительных (несколько). Они дают возможность с большей точностью руководить узлами и агрегатами устройства. Также они могут осуществлять подачу СОЖ.

  Общая мощность, которая предусмотрена схемой питания, может быть более 10 кВт. Такая величина требуется для обработки массивных тяжелых деталей.

• Число скоростей. Установленный привод позволяет выставлять нужную скорость обработки заготовки, которая варьируется в большом диапазоне.
• Угол наклона суппорта. Конструкцией станка предусмотрен суппорт с изменяемым углом наклона. Данное требование обусловлено необходимостью изготовления изделий, имеющих разную геометрию.
• Скорость вращения планшайбы. Такая важная особенность токарно-карусельного станка, как вращательные движения планшайбы вокруг собственной оси, позволяет увеличить скорость обработки, а также значительно упростить весь процесс.
• Размер сечения шайбы.
• Диапазон перемещения поперечины двухстоечной модели станка, который позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки. Одностоечные модели не имеют поперечины.
• Максимальное расстояние вертикальной и горизонтальной плоскостей, на которое могут двигаться узлы станка.
• Сечение, а также высота деталей, которые возможно обработать на станке.
• Общее число инструментов, размещаемых в револьверном суппорте и предназначенных для последующей их замены. Здесь следует помнить, что револьверная головка устанавливается исключительно на станки с ЧПУ или на оборудование, имеющее любую другую систему автоматического управления.

Важным моментом в обработке деталей является правильность установки станков. Особенно это относится к токарно-карусельным агрегатам, имеющим крупные габариты и большую массу. Перед монтажом оборудования проводится тщательная подготовка площадки, которая должна выдерживать не только вес самого устройства, но и обрабатываемой детали.

Обслуживать токарно-карусельные станки следует строго по инструкции. Следует также учесть, что на устройстве нельзя ставить обрабатывать заготовки, вес которых превышает максимально разрешенный.

Отрасли применения станков

Одно- и двухстоечные токарно-карусельные станки находят применение в следующих отраслях.

1. Тяжёлое машиностроение.
2. Выпуск строительных конструкций.
3. Изготовление трубопроводных деталей.
4. Производство ракетной техники.

ТКС с одной стойкой применяются на крупно-, средне и мелкосерийных предприятиях, изготавливающих всевозможные машины и механизмы. Данное оборудование применяется при изготовлении узлов транспортных средств, подъёмных устройств, горнодобывающих машин. С помощью 1-стоечной техники выпускаются компоненты трубопроводов, используемые в нефтегазодобыче и транспортировке нефти и газа потребителям.

Двухстоечной техникой оснащаются, главным образом, большие машиностроительные заводы, выпускающие крупногабаритные изделия. К такой продукции относятся, например, электроэнергетические машины, используемые в генерации электрической энергии и устанавливаемые на городских ТЭЦ и электростанциях других типов.