Изготовитель вертикальных сверлильных станков моделей 2Н125, 2Н135, 2Н150, 2Г175 — Стерлитамакский станкостроительный завод, основанный в 1941 году.
История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.
Читайте также: Штангенциркуль. Виды и устройство. Работа и применение. Как выбрать
Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.
В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого — токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры, металлообрабатывающий и режущий инструмент.
Схема электрическая принципиальная вертикально-сверлильного станка 2Н125 приведена на следующем рисунке:
Скачать бесплатно схему электрическую принципиальную вертикально-сверлильного станка 2Н125 в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже:
Схема электрическая принципиальная второго варианта вертикально-сверлильного станка 2Н125 приведена на следующем рисунке:
Скачать бесплатно схему электрическую принципиальную второго варианта вертикально-сверлильного станка 2Н125 в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже:
Полностью оправдывая свою универсальность, аппарат 2Н125 позволяет эффективно выполнять целый перечень технологических операций:
Расположение основных частей станка
В оснащении этого вертикально-сверлильного станка имеется только один шпиндельный узел, что делает конструкцию оборудования простой и надежной. На современном рынке представлен ряд модификаций данного станка с несколькими сверлильными головками, в которые можно устанавливать различные инструменты, чтобы выполнять обработку деталей с более высокой производительностью.
Устройство шпиндельного узла: 1 – гайка регулировки подшипников; 2 – шпиндель; 3 – гильза; 4 – рычаг
Технические характеристики рассматриваемого агрегата оптимально подходят для того, чтобы использовать его в условиях мелкосерийного производства. Вертикально-сверлильные станки 2Н125 лучше всего демонстрируют себя при обработке деталей средней толщины, изготовленных из стали не слишком высокой прочности. Согласно паспорту, на рассматриваемом станке можно использовать сверла, диаметр которых не превышает 25 мм. Модификации модели отличаются расширенными характеристиками: на них можно работать со сверлами диаметром до 35 мм.
Несмотря на то, что массовый выпуск вертикально-сверлильного станка 2Н125 был налажен в середине прошлого века, его до сих пор можно встретить в оснащении многих производственных предприятий. Основной причиной высокой надежности устройства является кинематическая схема, которая благодаря своим характеристикам способна эффективно работать даже в самых сложных условиях. Простота кинематической схемы также способствует тому, что в случае поломки такое оборудование можно достаточно быстро отремонтировать, используя для этого стандартный набор инструментов.
Схема кинематическая и графики вращения главного привода станка: a) 2Н125; b) 2Н135 (нажмите для увеличения)
Конечно, вертикально-сверлильный станок модели 2Н125 не отличается такими же компактными габаритами и удобством в работе, как многие современные устройства, но эти незначительные недостатки компенсируют его высокая надежность и доступная цена.
Рабочий стол агрегата имеет размеры 400 на 450 мм, он способен перемещаться в вертикальном направлении на 270 мм. Максимальная дистанция до торцевой зоны шпинделя составляет 1060 мм (от плиты) и 700 мм (от стола), минимальная – соответственно 690 и 60 мм. Расстояние между стойками и оси шпинделя равняется 250 мм.
Сам шпиндель при повороте рукоятки-маховика передвигается на 122,46 мм, при перемещении указателя на деление лимба – на 1 мм. Шпиндельная головка способна передвигаться максимум на 170 мм (данное значение является установочным). А ход шпинделя составляет 200 мм. Конус шпинделя выполнен по официальному стандарту в форме Морзе 3. Шпиндель располагает крутящим моментом на уровне 250 Нм (максимально возможный показатель), 12-ю скоростями и частотой вращения от 45 до 2000 оборотов за одну минуту.
Масса станка в снаряженном состоянии (стандартный набор инструментов) – 880 кг, ширина – 785, высота – 915, длина – 2350 мм. На агрегате находится двигатель Х14-22М со сравнительно небольшой мощностью 2,2 кВт. Механика сверлильной установки характеризуется ручным контролем циклов работы, девятью ступенями рабочих подач, динамической системой торможения шпинделя, максимальной силой подачи в 9 кН и пределами подач (в вертикальном направлении) от 0,1 до 1,6 мм (на каждый оборот шпинделя).
Кинематическая цепь (схема на рис. 7) служит для вращения и вертикального перемещения (подачи) шпинделя. Механизмы станка приводятся от электродвигателя посредством клиноременной передачи типа А1000 через шкивы 1 и 2. Шкив 2 сидит на первом валу коробки скоростей, на котором находится подвижной тройной блок шестерен 3, 4, 5, передающий вращение второму валу через неподвижно укрепленные на нем шестерни 6, 7 и шестерню 9 второго тройного блока. Скользящий по второму валу тройной блок шестерен 8, 9 и 10 через шестерни 11, 12 и 13 передает вращение выходному валу, представляющему собой пустотелую гильзу (см. рис. 5). По шлицевому отверстию этого вала свободно перемещается шлицевой конец шпинделя.
Механизм подач получает движение по следующей цепи:
Таким образом, вращательное движение всего механизма преобразуется в поступательное движение шпинделя. Шпиндель может перемещаться также от руки при помощи сидящего на горизонтальном валу штурвала. На горизонтальном валу сидит шестерня 43, сцепленная с шестерней внутреннего зацепления 34 лимбом установки глубины сверления.
Подъем кронштейна осуществляют вращением рукоятки через червяк 38, червячную шестерню 37 и реечную шестерню 36, сцепляющуюся с рейкой 35, укрепленной на колонне станка.
Подъем стола производят вращением рукоятки через конические шестерни 40 и 39, винт 42 и гайку 41.
Универсальные вертикально-сверлильные станки моделей 2Н125 предназначены для обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства. Выполняют операции сверления, зенкерования, зенкования, растачивания, нарезания резьбы метчиками, фрезерования. Технические характеристики: Диаметр сверления, мм 25 Условный диаметр нарезаемой резьбы в стали 45 М18 Внутренний конус, мм Морзе 3 Ход шпинделя, мм 150 Вылет шпинделя от колонны, мм 250 Перемещение стола, мм, не более 520 Количество подач 3 Подача, мм/мин 0, 1-0, 3 Мощность электродвигателя, кВт 1, 5 Габаритные размеры, мм — длина 800 — ширина 500 — высота 2050 Масса, кг 580 |
Код объявления: 84275 Просмотров: 2143 Дата размещения: 11.03.2019 Действительно до: 30.09.2019 Тип: Объявление о продаже оборудования Категория: Металлообрабатывающее / Металлургическое :: Сверлильные и расточные станки
Цена: 90000 руб за шт Транспортное средство: по договорённости Инкотермс и поставка: FCA
Автор: ООО «Крона» Адрес эл. почты: Отправить письмо Web-сайт: https://www.oookrona.ru Контактная информация: Адрес: Россия, Нижний Новгород, 603037, ул пр-т Героев 74а-16 Телефон, Контактное лицо: Пермикин Ярослав Сергеевич, зам. директора
Другие объявления из данной категории: |
Продам Координатно-расточной 2421 (DSG KAUNAS) 1973 г.в. Станок в отличном состоянии, стол 250х450 мм, также в комплекте поворотный стол. На данный момент отключен от эл. сети, при заинтересованности сможем подключить. Цена и фото по запросу. |
Оборудование из данной категории:
2А470 Одностоечный вертикальный координатно-расточной станок с электронной отсчетно-измерительной системой предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей в прямоугольной системе координат и чистового фрезерования вдоль осей координат. На станке может выполняться разметка и контроль… |
2м55 Предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей. |
2А55 На станке можно производить сверление в сплошном материале, рассверливание, зенкерование, развертывание, подрезку торцов в обоих направлениях, нарезку резьбы метчиками и другие подобные операции. Применение приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станка и… |
www.toolsmart.ru
Описание конструкции агрегата включает в себя:
Принцип работы коробки скоростей:
Это интересно: Самодельный фрезерный станок с ЧПУ: собираем своими руками
Станок универсальный вертикально-сверлильный 2Н125, с условным диаметром сверления 25 мм, используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами.
Станок 2Н125 относится к конструктивной гамме вертикально-сверлильных станков средних размеров (2Н118, 2Н125, 2Н125Л, 2Н135, 2Н150, 2Г175) с условным диаметром сверления соответственно 18, 25, 35, 50 и 75 мм. По сравнению с ранее выпускавшимися станками (с индексом А) станки новой гаммы имеют более удобное расположение рукояток управления коробками скоростей и подач, лучший внешний вид, более простую технологию сборки и механической обработки ряда ответственных деталей, более совершенную систему смазки. Агрегатная компоновка и возможность автоматизации цикла обеспечивают создание на их базе специальных станков.
Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания.
Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы.
Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.
Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя.
Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.
Разработчик — Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков.
Для обработки отверстий разных диаметров применяются базовые вертикально-сверлильные станки: 2Н125. Последние две цифры номера каждой модели указывают наибольший диаметр отверстия в мм, которое можно сверлить на этом станке в заготовках из стали 45.
На основе указанных выше базовых моделей станков созданы следующие модифицированные модели:
Читайте также: Самодельный электрокультиватор своими руками видео
2Н125А — вертикально-сверлильные станки с автоматизированным управлением (управление производится с помощью заранее настроенных кулачков и кнопок);
2Н125К — координатные вертикально-сверлильные станки с крестовым столом;
2Н125С — специальные однопозиционные вертикально-сверлильные станки с фланцевой пинолью, служащей для крепления многошпиндельных головок;
2Н125Н — многопозиционные сверлильные станки, предназначенные для установки многошпиндельных головок и поворотных столов;
2Н125Ф2 — сверлильные станки с ЧПУ, крестовым столом и револьверной головкой и др.
2Н125Ф2 относится к числу самых развитых и совершенных моделей аппаратов указанной серии. Основное преимущество агрегата в наличии в нем механизма с числовым программным управлением. Аппарат оснащен столом крестового типа и револьверной шпиндельной головкой.
Модель 2Н125С характеризуется еще большей многофункциональностью по сравнению с оригинальным станком. Такие аппараты оснащены шпинделями с несколькими гнездами. В них вставляются разные сверла, что расширяет возможности станка. Работа на агрегате значительно упрощена за счет отсутствия необходимости вытаскивать и менять сверла, когда требуется перейти от одной задачи к другой.
Вертикально-сверлильный станок 2Н125К оснащен рабочим столом в виде креста, что заметно упрощает работу на нем.
Модификация 2Н135 позволяет оператору сверлить изделия, имеющие диаметр 35 мм. Базовая модель аппарата в состоянии просверливать детали диаметром только 25 мм.
Реверсное устройство, конструктивно предусмотренное в вертикально-сверлильном станке, позволяет использовать метчики для нарезания резьбы.
Читать также: Мультиметр как проверить аккумулятор автомобиля
1. 2Н125 имеет стандартную комплектацию, но может оснащаться дополнительными узлами.
Читайте также: Изучаем технику безопасности при работе на станке с ЧПУ
2. Электрооборудование имеет несколько степеней защиты от перегрузки:
Обязательным у 2Н125 является подключение электросхемы к центральному заземлению в целях предохранения от замыкания. Для этого оборудование имеет кронштейн.
45-2000 | |
Количество скоростей | 12 |
Количество передач | 9 |
Наименование | Использование | ||
Станина (фундаментная плита) с колонной | Являются снованием; внутри колонны расположена система охлаждения с резервуаром отстаивания жидкости. Большая часть деталей плиты выполняется из чугуна. | Обеспечивает устойчивость вертикально-сверлильных станков, имеет большой вес. Колонна жестко закрепляется; дает невосприимчивость к вибрационным нагрузкам. На данный узел устанавливается электродвигатель. | |
Стол | Имеет пазы в форме Т. | Может менять расположение в вертикальной плоскости. | |
Головка сверления | Коробчатая отливка на стойке, в которой у 2Н125 расположены: противовес шпинделя, а также устройства подач и переключения скоростей с ременным приводом. Допускается замена шкивов клиноременной передачи для достижения параметров скорости вращения шпинделя, подходящих для решения поставленной технологической цели. | ||
Коробка подач | 4 вала с расположенными на них блоками подвижных шестерней, соединенных в комплекс2х3. | Выполняет до 9 подач разного значения. Имеется кулачковая муфта, защищающая все части блока от поломок при возникновении критической нагрузки, а также при проведении операции с упором. | |
Коробка скоростей с приводом | Подает вращательное движение на шпиндель. | Закрепляется на станине. | |
Система смазки | Осуществляется плунжерным насосом. | Для контроля расхода имеется маслоуказатель. | |
Блок переключения | Подач | 6 положений: 3 на ост, 3 на окружности. | Процесс у 2Н125 производится ручкой. Рабочий требуется контроль количества запущенных операций. |
Скоростей | 7 точек: 3 вдоль оси, остальные по окружности. | ||
Шпиндельная головка | Место крепления патрона под сверла. Нижнему подшипнику передается усилие подачи по оси, а верхний принимает усилия выбивки. | Технические характеристики предусматривают в 2Н125 только 1 узел этого типа. Расположена на вертикальной колонне. |
Читать также: Основные виды обработки металлов давлением
С момента первого изготовления со станком 2Н125 неоднократно проводили работы по технологическому улучшению, в результате которых было разработано и выпущено множество разных модификаций.
Модель | Тип изменения | Нюансы |
2Н125А | Процесс сверления автоматизирован. | Параметры выставляются перед началом операции, впоследствии осуществляется их контроль. |
2Н125С | Вертикально-сверлильный станок, имеющий многофункциональный шпиндельный блок, несколько гнезд для крепления инструментария. | Головки установлены на пиноли фланцевого типа. Повышение эффективности и скорости обработки. |
2Н125Н | Добавлены многошпиндельные головки для сверления, а также столы с функцией поворота. | Расширенный функционал, выполнение действий более удобно, чем в 2Н125. |
2Н125К | Операционный стол крестообразной конструкции. | Координатный плоскостной механизм. |
2Н125Ф2 | Задействована система ЧПУ, имеются крестового вида стол и головка револьверного типа. |
Имеющийся тип изменения можно определить по последней литере в цифробуквенном обозначении станка.
Главным отличием более современных моделей является наличие автоматики и ЧПУ. Однако большинство вертикально-сверлильных станков оснащено ручной механикой.
Главным плюсом станка 2Н125 можно назвать отсутствие специальных требований к условиям организации его работы. Основное, что необходимо осуществить после установки и наладки агрегата:
Читать также: Вес одного электрода 3 мм
Любые ремонтные работы выполняются при полном отключении электропитания.
Универсальность вертикально-сверлильных станков позволяет в равной степени использовать их на дерево и металлообрабатывающих предприятиях.
1. Данное оборудование стоит приобрести для:
Кроме того его можно купить для выполнения мелких фрезерных и прочих операций.
2. У 2Н125 необходимость в ремонтах из-за нестабильной работы узлов минимальна. Но для поддержания равновесия нужно соблюдать основные положения по эксплуатации указанные в паспорте:
Читайте также: Деревянные грабли для сена своими руками
3. Описание агрегата указывает, что автоматическое выключение подачи инструмента срабатывает:
Вертикально-сверлильный агрегат 2Н125 и его модификации имеют минимальное количество недостатков. Наибольшее нарекание у операторов вызывает отсутствие механизма быстрой остановки двигателя. Данное действие можно произвести только путем перевода в нейтральное положение рычага коробки скоростей.
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Электрическая схема вертикально-сверлильного станка
1К, 2К — Пускатели магнитные МПКО-111
Электрооборудование станка (рис.
состоит из следующих узлов:
Схемой предусмотрена защита от короткого замыкания, от перегрузки и нулевая защита.
Кронштейн заземлен дополнительной жилой.
Станок должен быть заземлен, для чего имеется специальный болт.
Уход за электрооборудованием проводится согласно типовым инструкциям.
Чертеж рабочего пространства сверлильного станка 2Н125
Модель станка | Конус Морзе | А | Б | В | D | D1 | М |
2Н125 | 3 | 250 | 700 | 60 | 45 | 23,825 | 400 |
2Н135 | 4 | 300 | 750 | 30 | 60 | 31,267 | 450 |
2Н150 | 5 | 350 | 800 | 0 | 80 | 44,399 | 500 |
Фото сверлильного станка 2Н125
Фото сверлильного станка 2Н125
Читайте также: Редукторы типы назначение устройство передаточное число
Фото сверлильного станка 2Н125
Фото сверлильного станка 2Н125
Фото сверлильного станка 2Н125
Основная сфера применения сверлильного станка 2н125 — производство мелкими сериями. Агрегат предназначен для обработки изделий, имеющих небольшую толщину и изготовленных из стали средней прочности.
Максимально допустимый диаметр сверл, предназначенных для станка, составляет 25 мм. Такое положение предусматривает паспорт аппарата. Современные модели станка предоставляют мастерам возможность использовать сверла с еще большим диаметром, достигающим 35 мм.
Конструкция агрегата имеет особенности:
Рекомендуемой сетью для нормальной работы агрегата является трехфазная электросеть, в которой создается напряжение 380 В. Оборудование в состоянии работать и при подключении к однофазной сети, но мощность его значительно снизится.
Ручное управление аппаратом основывается на его вертикальном движении за счет ручки-маховика, нуждающейся в периодическом смазывании.
Поскольку возможных типов отверстий существует огромное множество, было бы логично применять для получения некоторых наиболее специфичных особую технику. На основе базовой конструкции 2н125 отечественными инженерами были созданы следующие модификации популярного станка:
Разумеется, не только в России производится сверлильное оборудование. Другие страны также достаточно активно покоряют этот рынок. Именно поэтому было справедливо представить список моделей-аналогов, которые во многом совпадают с вертикально-сверлильным станком 2н125 в технико-эксплуатационном плане. Среди них отдельно выделим китайский агрегат Z4025-2 и белорусскую модель 2Т125.
Многие виды и марки легких сплавов характеризуются меньшим сопротивлением резанию, чем черные металлы. Поэтому их обрабатывают на повышенных скоростях резания инструментами из быстрорежущих сталей, оснащенными твердыми сплавами. При обработке отверстий, например в магниевых сплавах (МЛ4, МЛ5 и др.), на сверлильных станках следует учитывать, что экономичная величина скоростей при пользовании указанными инструментами значительно выше той, которую могут обеспечить сверлильные станки. Кроме того, при обработке магниевых сплавов на больших скоростях возникает опасность их самовоспламенения.
Учитывая специфику обработки легких сплавов, сверление их рекомендуется производить, соблюдая следующие правила:
После установки оборудования необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Преимуществом такого типа оборудования являются минимальные требования, предъявляемые к условиям работы. Главное – проконтролировать отсутствие внешних и внутренних дефектов на рабочих органах станка.
Установку следует выполнять на твердую поверхность, которая выдержит вес оборудования. По окончании первичной наладки режимов станок должен поработать на холостом ходу некоторое время. Затем можно устанавливать сверла и выполнять пробную обработку металлических изделий.
Рабочий должен ознакомиться с правилами безопасности перед началом работы. Обязательно применение специальных защитных средств: перчаток, очков и рабочей одежды. В случае возникновения неполадок станок полностью отключается от электросети и только затем выполняются профилактические работы.
В видеоматериале представлен обзор аналогичной модели 2Н125Л:
Оценка статьи: (нет голосов, будьте первым)
Загрузка…Поделиться с друзьями:Похожие публикации
Расположение основных узлов сверлильного станка 2Н125
Расположение органов управления сверлильным станком 2Н125
За длительный период своего существования вертикально-сверлильный станок модели 2Н125 был подвергнут нескольким модификациям, что было вызвано необходимостью сделать устройство более удобным в работе. Однако, если изучить технические паспорта модифицированных моделей, можно обратить внимание на то, что их кинематические схемы незначительно отличаются друг от друга. Это свидетельствует о том, что все модифицированные устройства так же надежны, как и базовая модель.
Передняя панель станка 2Н125, выпущенного полвека назад и до сих пор работающего в инструментальном цехе
На современном рынке можно встретить следующие модификации вертикально-сверлильного станка 2Н125.
2Н125А
Это модель, в которой разработчики попытались автоматизировать процесс выполнения ряда технологических операций. Перед началом обработки детали оператор станка может выставить рабочие параметры, что осуществляется при помощи регулировки специальных кулачков и манипуляций с органами управления оборудования. После того как требуемые параметры выставлены, оператору остается только включить станок и контролировать ход выполнения обработки.
2Н125С
Характеристики этого вертикально-сверлильного станка позволяют устанавливать на нем шпиндельный узел, в котором предусмотрено несколько гнезд для фиксации инструмента, что значительно повышает эффективность использования такого устройства и производительность обработки.
2Н125Н
На данных вертикально-сверлильных станках, согласно паспорту, устанавливаются не только многошпиндельные сверлильные головки, но и поворотные рабочие столы, что значительно расширяет функциональность этих аппаратов и делает работу на них более удобной и производительной.
2Н125К
Рабочий стол таких вертикально-сверлильных станков имеет крестовую конструкцию.
Крестовой стол-тиски, размещаемый на стандартном столе станка 2Н125
2Н125Ф2
Это наиболее высокотехнологичная модификация станка, оснащенная рабочей головкой револьверного типа, крестовым столом. Управление технологическими процессами обработки осуществляется при помощи системы ЧПУ.
Существует еще одна модификация рассматриваемого станка – 2Н135. В паспорте данного аппарата указано, что он позволяет сверлить отверстия диаметром до 35 мм (об этом говорят и цифры в конце маркировки).
Выдержавший несколько модернизаций советский вертикальный настольно-сверлильный станок модели 2М112, имеющий координатный стол, до сих пор широко востребован и для нужд домашней мастерской, и в небольших ремонтных предприятиях. Независимо от производителя (а модель 2М112 выпускалась в Литве заводом Komunaras, и в г. Киров, ныне Вятка – местным станкостроительным заводом), данный агрегат сохраняет достаточную функциональность и удобство.
Высокая надежность станка и хорошие технические характеристики обеспечиваются крайне простой конструкцией. В конструкции применено всего 6 подшипников, а шкивы для смены числа оборотов, хоть и громоздки и неудобны, позволили исключить удобную, но не надежную шестеренчатую коробку переключения оборотов. Подшипники станка 2М112 установлены в узле, в котором находится шпиндель, который иначе именуют пиноль, и благодаря которому осуществляется вертикальное перемещение инструмента. Еще один подшипник находится в узле подъема шпиндельной бабки. Малое количество смазываемых узлов облегчает обслуживание настольно-сверлильного станка 2М112.
Ввиду простоты, надежности и низкой стоимости станок хорошо зарекомендовал себя в учебных мастерских.
Расшифровка названия станка следующая. Первая цифра 2 обозначает, что рассматриваемое оборудование относится к сверлильному, а буква М означает, что базовая модель (её условное обозначение 2112) подвергалась модернизации. Первая из единичек в обозначении указывает тип агрегата, а две последние цифры – наибольший размер круглого в плане отверстия, которое можно получить на данном оборудовании.
Настольно-сверлильный станок 2М112 имеет технические характеристики, свойственные всем устройствам сверлильных станков подобного класса.
Таким образом, универсальный настольный вертикально сверлильный станок модели 2М112 может работать с отверстиями не более 12 мм в диаметре, причём материалом условной заготовки считается некаленая сталь 45 (для менее прочных материалов, например, алюминия, допускается и больше).
Основные технические характеристики:
Кинематическая схема настольно-сверлильного станка 2М112
Читайте также: Советы по выбору пилки для электролобзика по дереву и металлу
Советские станки, изготавливаемые как на заводе Комунарас, так и на производстве в г. Киров — рассчитывались на точность операции сверления Н (обычную) по ГОСТ 8-82.
Кроме сверления, назначение оборудования заключается в том, чтобы производить нарезание резьбы. Для этого конструкция предусматривает вертикальный специальный резьбонарезной патрон.
Кинематическая схема и общий вид включают в себя следующие элементы:
Настольно-сверлильный станок 2М112 без защитного кожуха
Шпиндель сверлильного станка 2М112 может перемещаться по колонне и крепится посредством винтового зажима. Пиноль станка может подниматься до высоты 400 мм над поверхностью рабочего стола, позволяя обрабатывать заготовки в широком диапазоне размеров.
Перед пуском двигателя обрабатываемая деталь закрепляется зажимами, находящимися в Т-образных пазах, которые имеет координатного стол 2М112. Производитель сверлильного станка 2М112 в качестве дополнительного оборудования предлагает тиски, которые устанавливаются на станине в пазы координатного стола.
Шпиндель проверяется на рабочую скорость вращения, которая зависит от твёрдости детали, после чего вручную устанавливаются вылет инструментальной головки и её положение относительно координатного стола. В патрон устанавливается сверло (или метчик) необходимого диаметра. Ход (особенно, если он – большой) проверяется при неработающем приводе, после чего включается электродвигатель, и с деталью производится необходимая технологическая операция, сверление или нарезание резьбы.
Электрическая схема настольно-сверлильного станка 2М112
Регулировку высоты шпинделя для сверлильного станка 2М112 облегчает возвратная пружина. При наличии дополнительной тумбы в конструкции вылет для настольно-сверлильного станка Комунарас 2М112 можно искусственно увеличить, не теряя при этом в устойчивости оборудования. Набор сменных шкивов позволяет простым способом и оперативно работать с иной скоростью вращения.
Конус Морзе позволяет быстро сменить патрон для сверлильного станка 2М112 на иной рабочий инструмент с аналогичным креплением.
Удобство работы повышается благодаря тому, что рабочий стол неподвижен, а вращается пиноль, а точнее весь шпиндельный узел вокруг неподвижной опоры.
У станка 2М112 имеется подсветка, расположенная в шпиндельном узле.
Производители сверлильного агрегата 2М112 предусматривает его обязательное защитное заземление при работе для повышения безопасности. Подробные указания по заземлению содержит паспорт агрегата.
Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) настольно-сверлильного станка 2М112
Все работы по обслуживанию универсального настольно-сверлильного станка 2М112 заключаются в контроле натяжения ремня шкива и смазке отдельных узлов устройства. При нормальной нагрузке чаще всего (раз в 2 дня) смазку и очистку требует шпиндель (пиноль), особенно шлицевые поверхности. Раз в неделю смазывается поверхность вертикальной колонны и регулировочная гайка. Раз в полгода требует замены смазки подшипники шпинделя и колонки. При частой смене количества оборотов нуждается в смазке регулятор натяжения ремня и фиксатор защитного кожуха шпинделя. Подшипники смазываются консистентной смазкой типа ЦИАТИМ или Литол.