Классический способ – это обработка измельченной руды водным раствором цианида натрия в присутствии кислорода (цианирование). Золото фактически вымывается из руды: его атом соединяется в растворе в один ион с углеродом и азотом. Затем золото из раствора осаждается (вместе с рядом примесей, в первую очередь с серебром). Но самый тяжелый случай – это так называемые упорные руды. В них пылинки золота размером в несколько микрон в поперечнике заключены в сульфидные оболочки, состоящие из пирита (соединения серы и железа) или арсенопирита (железо, сера, мышьяк). Проблема в том, что сульфидные оболочки не смачиваются и не растворяются водой, так что непосредственное цианирование упорной руды почти ничего не даст. Надо как-то разбить эту скорлупу и изъять из нее драгоценную пылинку… А может, и не надо мучиться – чем плохи старые добрые лотки и драги? Надо! Во всем мире россыпные месторождения близки к исчерпанию, и основная часть золота на планете уже производится из руд, в том числе и упорных.
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
0
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
Именно руды такого типа добываются на участке горно-обогатительного комбината (ГОК) «Ресурсы Албазино», принадлежащего российской компании «Полиметалл» – второй в России по объемам золотодобычи. Здесь край сопок, покрытых негустой тайгой, практически необитаемый уголок огромного Хабаровского края. От рудного производства, на котором 1,2 тысячи сотрудников работают исключительно вахтовым методом, до ближайшего населенного пункта больше сотни километров. До города Амурска, где на местном гидрометаллургическом комбинате перерабатывается продукция ГОКа, около четырехсот километров.
Лаборатория. Тонкие лепестки желтого металла — образцы для исследования свойств получаемой продукции.
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
Дорога от Амурска до Албазино примерно на две трети имеет грунтовое покрытие и на те же две трети идет через глухую тайгу. Сотни километров без населенных пунктов, АЗС, придорожных кафе и сотовой связи. Здесь обязательный спутник водителя – рация. Участники движения слушают одну и ту же частоту, чтобы при необходимости передать «соседям» какую-то информацию, касающуюся обстановки на дороге, о чем-то предупредить, запросить помощь. Дозвониться во внешний мир можно только со спутникового телефона, но это не всем доступная роскошь. Примерно за 50 км дорогу к Албазино преграждает быстрая и полноводная река Амгунь – последний крупный приток Амура перед впадением в Тихий океан. Летом тут работает паром, зимой обустраивается ледовая переправа. Переправу специально усиливают, поливая ее водой и намораживая дополнительную толщу льда, так что реку зимой спокойно пересекают не только легковые автомобили, но и груженые 42 т флотоконцентрата (продукцией ГОК) тягачи с платформами-прицепами.
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
Местные сопки невысоки, но они участники процесса планетарного масштаба. Америка и Евразия постепенно наезжают друг на друга, создавая огромное сейсмическое напряжение по всему периметру Тихого океана. Этот периметр получил название Тихоокеанского огненного кольца. Складчатость суши на российском Дальнем Востоке также образовалась в результате столкновения материковой и океанической плит. И конечно же, в этих краях извергались вулканы. Вместе с жидкой магмой они выносили из недр на поверхность золото, создавая будущие месторождения. Следы древней вулканической кальдеры (обрушившегося внутрь себя вулкана) обнаружены и в районе рудника Албазино.
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
В глубинах антисинклинория под слоем «молодых» четвертичных отложений (глин, суглинков) находятся осадочные породы типа песчаников – они возникли в результате выветривания более древних гор. То тут, то там осадочные породы прорезаются снизу вверх узкими дайками – вклинениями выдавленной из недр магмы. Именно в этих дайках геологи обнаруживают золоторудные тела.
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
Схема разработки золотоносного рудного тела открытым и шахтным методами
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
Не так давно мы публиковали репортаж с медного рудника и рассказывали, что в добываемой шахтным способом медной руде содержится всего 3% меди. Казалось, что это очень мало – всего 30 кг ценного металла на тонну добытого камня! Руда, которая добывается в «Ресурсах Албазино», содержит в среднем 0,0005% золота, иначе говоря – 5 г на тонну. Неужели это рентабельно? При нынешней мировой цене на золото (порядка 1600 долл. за тройскую унцию – 31,1 г) вполне. Но звучит впечатляюще: в стандартном банковском слитке золота (около 12 кг) драгоценного металла столько же, сколько в 27 полностью груженных рудой карьерных самосвалах грузоподъемностью 90 т каждый. В реальности для получения слитка грузовиков понадобится больше: промышленных способов стопроцентного извлечения золота из руды пока не существует.
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
90-тонные самосвалы работают в карьерах – там, где золото добывают открытым способом. Карьеров здесь несколько, и все они названы женскими именами. Самый продуктивный на сегодня – «Анфиса», карьер «Ольга» уже отработан и закрыт. Жизнь карьера начинается с геологоразведки, которая ведется методами кернового бурения, когда из породы высверливается цилиндрический образец, и шламового, когда анализируется извлеченная из скважины измельченная порода (это более простой и дешевый способ). Данные геологов поступают в отдел горного планирования, где с помощью программного обеспечения выстраивается модель залегания рудного тела и создается наиболее экономически обоснованная схема добычи руды. Затем начинается работа по созданию карьера.
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
Конвейер для транспортировки руды
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
Первым делом происходит удаление вскрыши – грунта, укрывающего рудные горизонты. Ну а потом методично, ежедневно в том или ином участке породы выбуриваются скважины, которые наполняются взрывчаткой, – и вот уже после небольшой проверки к месту подрыва съезжаются экскаваторы и карьерные самосвалы, чтобы выбрать руду и отвезти ее на местный горно-обогатительный комбинат. Карьер развивается вниз, его пологие борта сходятся к центру концентрическими уступами: между горизонтами оставляют «полочки» – бермы. Некоторые из них узкие и служат лишь для конструктивной прочности выработки, другие используются как транспортные пути для техники. Карьер – величественный, как римский амфитеатр, – производит впечатление незыблемости, которое может быть обманчивым. Поэтому борта карьера постоянно сканируются специальным радиолокатором, способным отследить малейшие перемещения горных масс. Так спокойнее.
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
Карьеры уходят вглубь на 200–300 м, но чаще всего рудное тело имеет узкую продолговатую форму и продолжается еще ниже. Теоретически можно создать и более глубокий карьер, но для того, чтобы выдержать пологий уклон бортов, пришлось бы выкопать чашу огромного диаметра и потратить массу времени и энергии для выемки совершенно лишней породы. Выход? Подземная выработка.
Погрузка руды с транспортера на шахтный самосвал
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
На дне карьера «Ольга», на котором добыча открытым способом завершена, находится один из въездов в подземное царство «Ресурсов Албазино». Вглубь по серпантину нас везет «неубиваемая» Toyota Land Cruiser 70, специально доработанная одной из канадских фирм для поездок по горным выработкам. Внизу идет привычная шахтная жизнь: буровые установки сверлят шпуры для закладки взрывчатки, коренастые приземистые ковшевые машины вывозят раздробленную взрывом руду, а затем перегружают ее на специальные шахтные самосвалы.
Если представить себе рудное тело как некую колонну, уходящую в глубину, то разработка его ведется так. Сначала со дна карьера по бокам рудного тела (в пустой породе) пробиваются наклонные съезды (те самые серпантины). Затем между съездами (также в обход руды) проводятся транспортные штреки, или попросту тоннели. И вот уже от них к руде устремляются проезды-орты. В них заходит техника и превращает целый сегмент «колонны» в дробленый камень, который вывозится на-гора. Но оставлять огромную выработанную полость опасно, поэтому, прежде чем шахтеры спустятся вниз для разработки следующего горизонта, пустоты, оставшиеся от выбранной руды, заливают бетоном. В Южной Африке есть золотая шахта Мпоненг, уходящая вниз на четыре километра. В Албазино порядок глубин скромнее: сотни метров, но общая длина подземной проходки впечатляет. С 2009 года шахтеры прошли более 100 км тоннелей.
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
Машина, укрепляющая своды забоя
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
Выбранная ли из карьера или добытая в шахте, руда в конце концов оказывается в штабелях (кучах) рядом с горно-обогатительным комбинатом. Руда может быть черной, серой, почти белой, коричневатой, но никаких признаков золота на ней визуально не обнаруживается и на вид отличить ее от пустой породы невозможно. Однако цвет не единственное отличие. При среднем показателе около 5 г золота на тонну здесь встречаются руды с содержанием от 2 г и менее до 3 кг на тонну. Сырье различается также по крепости и извлекаемости. Чтобы использовать в работе руды разного качества, но выдавать продукцию (флотоконцентрат) в рамках плановых показателей, разные руды шихтуют, то есть смешивают в определенной пропорции.
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
Суть происходящего на ГОКе можно выразить двумя словами: измельчение и флотация. Чтобы отсечь максимум лишнего и отобрать у сырья как можно больше крошечных золотосодержащих частичек, руда, а точнее пульпа – водная взвесь, перемалывается в огромных барабанах в присутствии шаров из высокопрочной стали. Продукт измельчения отправляется на циклонирование (вихревое разделение) крупных и мелких фракций. Самая тонкая пыль уходит на флотацию, крупняк – на доизмельчение. Сульфидные пленки, окружающие золото, как уже говорилось, не смачиваются водой. Это проблема для химического извлечения золота, но для обогащения, основанного по большей части на физических процессах, недостаток становится преимуществом. Пульпа насыщается воздухом, в нее добавляются пенящие составы из высокомолекулярных спиртов. Пузырьки окружают сульфидные «капсулы» и поднимают их наверх. Ценная пена сливается, а руда, которая еще осталась во флотационной машине, идет на доизмельчение и снова на флотацию. Результатом всего многоэтапного процесса становится отжатый из пены твердый осадок (кек), называемый флотоконцентратом. Последний этап – сушка в барабане, где кек доводится до стандартной влажности – 6%. Сухой концентрат погружается в специальные мешки, вмещающие 14 т сырья. Три таких мешка ставятся на автоплатформу с тягачом и едут в Амурск, к металлургам.
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
Примерно 12 кг золота содержится в 27 самосвалах руды с рудника Албазино, в 18-ти 14-тонных мешках с флотоконцентратом, а также в стандартном банковском слитке.
Несколько цифр. Из поступившей на ГОК руды извлекается в среднем 85–87,5% золота. Флотоконцентрат содержит уже не 5, а 50 г ценного металла на тонну. Таким образом, в стандартном банковском слитке содержится приблизительно столько же золота, сколько в сырье, перевозимом на 6 автоприцепах с грузом 42 т каждый. Впечатляет!
0
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
Золото добывают не во всех странах. Это связано с редкостью распространения этого элемента в природе, а также со сложностью технологий промышленной добычи. В России открытых месторождения мало, в основном это закрытые рудники, и по ним наша страна в лидерах (4 место).
Раньше самыми золотодобывающими странами были США и Канада, затем в авангарде стал Китай (добывает около 13% мировых запасов). Список главных золотодобывающих стран выглядит следующим образом — Китай, Австралия, ЮАР, США, Россия, Перу, Узбекистан.
Загрязнение водных объектов является не единственным негативным последствием россыпной золотодобычи. Не менее разрушительным для окружающей среды и местных жителей могут оказаться изменения пойм и русел рек, также случающиеся в ходе и по завершении этого процесса.
Фото: pixabay.com
На сегодняшний день, по словам руководителя программы по экологической ответственности бизнеса Фонда дикой природы России Алексея Книжникова, в одной только Сибири находится около 300 «горячих точек». То есть — участков, где россыпная добыча драгметалла вступила в конфликт и с природой, и с человеком.
Впрочем, дело скорее не в самом россыпном способе добычи, а в нарушениях технологического регламента и безответственности отдельных золотарей.
«Золотодобыча золотодобыче рознь, — поделился своим видением председатель общественного совета Роснедр Евгений Фаррахов. — Есть крупные артели с большим сложившимся коллективом, они для своих населённых пунктов являются градообразующими, помогают в строительстве и дорог, и школ, в общем, являются хозяевами своей территории и несут за неё ответственность. А есть небольшие артели со стороны, которым всё равно, что дальше будет с этими местами…»
По словам Фаррахова, первые обычно трудятся в рамках экологического законодательства, хотя в последние годы высокий уровень налогов и штрафов зачастую вынуждает и добропорядочных пользователей вести золотодобычу «с некоторыми нарушениями».
«Что происходит с мелкими артелями? По заявительному принципу они получают лицензию на изучение недр, после чего вместо заявленного изучения начинают хищническую добычу. Конечно, они не думают об экологии», — подытожил г-н Фаррахов.
На смену ручной работе, кустарной добыче давно пришли промышленные способы. В Российской империи в первый раз такой подход был применен в 1745 г. Почти за два века, конечно, процессы были в значительной степени механизированы и автоматизированы, но основные принципы изменились мало.
Получение Au из руды возможно некоторыми химическими способами. Самыми известными из них являются амальгамирование, выщелачивание, флотация. Подобные методы продолжают разрабатываться и сейчас.
Вот некоторые особенности химических способов:
Причиной отказа от ртути стала ее токсичность и невозможность полностью выделить из породы драгоценный металл. А вот выщелачивание позволяет успешно перерабатывать даже вторичную породу рудных отвалов. Оно успешно применяется и на старых месторождениях.
Драги обеспечили почти полную механизацию извлечения желтого металла (и не только). Эти машины оснащены горнодобывающим, земле- и водочерпательным и даже обогатительным оборудованием. Основное применение сначала они нашли на морских, прибрежных, океанских месторождениях, затем шагнули и вглубь материков.
Классифицировать эти механизмы можно разным образом:
С помощью драг добывают как золото, так и олово, платину, другие металлы. Но использование таких механизмов не идет на пользу природе, портит экосистему, рушит ландшафты.
На природе не лучшим образом сказывается любая промышленная деятельность человека. Часть средств на восстановление первозданности экосистем должно направляться и с добычи полезных ископаемых (того же золота), но на деле так происходит далеко не всегда.
Открытый способ добычи золота
Разработка золотого месторождения ведётся открытым и закрытым способом.
открытый — это карьеры, в которых производят буровзрывные работы для создания рудных отвалов, вывозимых в дальнейшем на горно-перерабатывающие предприятия;
закрытый — это шахты, ведущие к подземным залежам, из которых выбирается золотоносная руда.
Интересно: Как добывают алмазы? Описание, фото и видео
Закрытый способ добычи
Второй является более затратным, поскольку для работы механизмов в шахте требуется дополнительная энергия, специальные механизмы и оборудование, затраты на оплату опасных условий труда шахтёров.
Обработка руды заключается в её измельчении до мельчайших фракций (в песок) и добавлении в них раствора цианида.
Обработка руды
Это вещество выщелачивает золотые частицы, порода оседает, а золото освобождается и выводится вместе с цианидом из породной массы. Цианидное выщелачивание может быть двух видов: с измельчением руды, как описано выше и кучное. При втором варианте руду не измельчают, а цианид поливают на куски породы.
Получение золота
Этот процесс отделения золота более длительный, и доля выработанного из руды золота намного ниже, чем при первом варианте. Если из песчаной фракции можно добыть 95% всего содержащегося в руде золота, то из кусков породы — только 65%. Плюсом кучного выщелачивания является меньшая затратность на процесс обработки.
Современные методы золотодобывающей отрасли сохранили общий принцип, который, по сути, остался неизменным. Это дробление и просеивание золотоносной руды, осуществляемое в наше время с использованием специальных дорогостоящих машин. Общие этапы процесса можно описать следующими мероприятиями:
На таких приисках в большинстве случаев добывается золотой песок или самородки, которые впоследствии очищаются и обогащаются промышленными способами. В качестве оборудования используются мощные драги, работающие по принципу лотка. В такие агрегаты помещается большое количество породы, которая под напором воды и воздействием вибрации просеивается через сито. Так как золотоносный песок и самородки тяжелее и плотнее любой гальки или щебня, они остаются в промывочной ёмкости.
Данный метод пришёл к нам с незапамятных времён, а современная наука всего лишь оснастила его механизированными производительными агрегатами. Зачастую в этом процессе применяют амальгамирование, что позволяет существенно снизить потери драгметалла, который при взаимодействии с ртутью в полном объеме остаётся на дне бочки. Если золото содержится в руде в незначительных количествах, то его отделяют с помощью технологии цианирования. Этот же метод позволяет извлекать остатки драгоценного металла из отработанных приисковых отвалов промытой породы.
Положительное решение об организации прииска принимается в случае, если при проведении тестовых промывок на 100 килограмм руды приходится не менее 3-х граммов чистого золота. Если количество драгметалла составляет 8-10 грамм, то такое месторождение признаётся богатым.
В России способы добычи золота сейчас не отличаются от тех, что используются в остальном мире. Это позволяет государству уверенно держаться в пятерке наиболее добывающих стран, а временами выходить на четвертое, а то и третье место. Ручная работа официально почти не практикуется.
Нужно отметить такие особенности российской практики:
Золотодобыча — труд непосредственных специалистов, геологоразведчиков, ученых, взрывотехников, современных механизмов. Но хватает на российских просторах и тех, кто предпочитает действовать в одиночку и по старинке, или же вооружившись элементарным металлоискателем.
В мире разработкой месторождений россыпного золота занимаются очень слабо, так как больше прибыли дает освоение коренных залежей. В эту сферу и вкладываются средства, и идет развитие технологий. Например, в одной из крупнейших стран мира по добыче золота, Канаде, россыпными месторождениями занимались лишь до начала ХХ века. А затем там открыли несколько масштабных золоторудных месторождений, и роль россыпей отошла на второй план.
В развитых западных странах разработка россыпного золота в настоящее время переживает ренессанс, но уже не столько в виде серьезного занятия для заработка, сколько в качестве хобби.
В США и Австралии даже развит золотодобывающий туризм, когда каждый желающий, купив за пару десятков долларов лицензию на добычу золота, может почувствовать себя старателем. Ежегодно такие частные сотрудники пополняют мировую копилка золотых запасов на одну тонну добытого металла. С одной стороны, это немного, но, с другой, если учесть количество ручного труда, приложенного для этого – такая цифра впечатляет.
Рядовые золотодобытчики занимаются поиском и разработкой месторождений по старинке. С древнейших времен этот трудоемкий процесс выглядел следующим образом. Человек зачерпывает в специальный лоток донные осадки горной реки и тщательнейшим образом промывает их до мельчайших крупинок под потоком воды. Золото тяжелое, и его кусочки оседают на специальной решетке, в то время как другие, не такие плотные частички, быстро вымываются из лотка. Эта решетка имеет рифленое покрытие из винила, на котором и задерживается россыпь.
В древности вместо этих хитрых приспособлений старатели использовали самые обычные овечьи шкуры. Просто золотые крошки застревали в шерсти, а не в виниловом рифленом покрытии, как сейчас. На охоту за золотом с овечьим руном выходили даже древние греки. Собственно, вероятно, отсюда и пошла легенда о золотом руне.
Вторая разновидность этого способа требует не только большой внимательности, но и дополнительных физических усилий. Частички россыпного золота могут залегать не только на поверхности дна горной реки, но и в более глубоких донных слоях. Тогда старатели выкапывают породу с помощью лопаты и промывают ее в том же лотке. Но в этом случае им еще приходится измельчать крупные куски до состояния песка, чтобы не пропустить драгоценные песчинки. Это тяжелый труд, и «улов» не столь велик, как при промышленной разработке золота, но все равно каждый год находится много охотников, желающих испытать свою удачу.
Преимущественно разработкой россыпного золота старатели занимаются летом, так как стоять в ледяной воде зимой и вручную перебирать ил представляется задачей практически невыполнимой.
Но редкие единицы работают и в зимний период, так как есть в эту пору ряд преимуществ. Зимой уровень воды в реках спадает, и человеку проще увидеть частички золота на ее берегах. В холодное время года в качестве инструментария берут с собой не лоток для промывки ила, а специальные инструменты, с помощью которых можно было бы отбивать вмерзшие кусочки золота.
Золотодобывающие компании также не стоят в стороне от добычи россыпного золота. Они добывают его в акваториях морей и рек с помощью драг. Это стационарные или плавучие установки с серьезным техническим оборудованием на борту. Эта техника делает забор донного грунта. При этом глубина вмешательства в грунт варьируется от пяти до пятидесяти метров.
На драге есть вся необходимая техника, с помощью которой производится промывка поднятого на борт песка и донной породы. На масштабных драгах имеются штаты сотрудников по десять человек, а небольшими аппаратами может управлять всего один руководитель.
Драги разделяются на:
Морские могут сами передвигаться по воде, либо их может тянуть к месту назначения буксир. А континентальные, устанавливаемые на реках, создают на основе плоскодонных суден. Но для их эффективной деятельности должен быть высокий уровень воды в реке. При ее обмелении работы приостанавливаются.
Вплоть до XX века желтый металл был исключительно платежным средством и украшением. И только со скачком технологического прогресса его все чаще стали использовать в отраслях промышленности. Но и сегодня все значительные объемы сосредоточены в качестве резервных запасов платежных средств государств.
10 % всего имеющегося золота находится в качестве промышленных изделий. Основным направлением производства, где оно используется, остается электротехника. Также элемент незаменим при производстве нейтронных бомб, ядерном синтезе, в космической отрасли.
Добыча природного газа в России: прошлое, настоящее, будущее
Очень тонкий слой драгоценного металла может использоваться в окнах для отражения инфракрасного излучения, в энергосберегающих целях.
Золото незаменимо в медицине, особенно стоматологии и фармакологии.
Популярная мобильная связь использует этот элемент, каждая сим-карта имеет тонкое золотое напыление.
Основное использование драгметалла — это золотой резерв государства, во всех золотовалютных запасах мира хранится около 32000 тонн благородного металла.
Остальные объемы составляют личные инвестиционные средства жителей и ювелирные украшения.
Интересны теории происхождения желтого металла. По одной из гипотез, элемент образован вследствие разрушения нейтронных звезд и последующей аккумуляции на нашей планете. А по другой теории, золото было занесено несколько миллиардов лет назад астероидами. В любом случае, все имеющиеся запасы благородного металла на Земле образованы очень давно – 3 — 3,5 млрд. лет назад.
Добыча желтого металла в акватории морей, дельтах рек, в болотистой местности не позволяет использовать машины и специальную технику. На ее место приходит драга – сложная плавучая или стационарная установка, которая способна забирать грунт с больших глубин – от 5 до 50 метров.
Драга представляет собой механизированный агрегат, оснащенный ковшами, которые работают по принципу цепного экскаватора. Основной механизм установлен на плавучую платформу, ее размеры зависят от размера ковша – малые, способны производить забор до 100 литров и крупные – до 250 литров за один раз.
Драга может быть величиной с четырехэтажный многоквартирный дом и весить до 1400 тонн. На борту плавучей установки есть все необходимое оборудование для промывки песка или донной породы, управлять самой большой драгой могут до десяти человек, а небольшой лишь один.
Драга может обеспечить высокую производительность, для которой ранее понадобилось бы 12 тысяч старателей. По месту применения драга бывает морская или континентальная. В основе морских установок килевые суда, которые могут передвигаться как самостоятельно, так и на буксире. Континентальные строятся на основе потона – плоскодонного судна. Чтобы драга могла эффективно работать необходимо достаточное количество воды, поэтому в период обмеления рек использование ее невозможно.
Драга для добычи золота
Индивидуальные старатели делают самодельные мини-драги, весят они до 90 кг. Для нее используют:
Вода с помощью насоса поступает в инжектор и фильтруется, галька, песок, золотоносная порода оседают на промывочной решетке, а старатель самостоятельно отделяет желтый металл от примесей.
Водные потоки, тысячелетиями пробиваясь через золотосодержащие породы, размывают их, дробя камень. Драгоценный металл, благодаря своей тяжести, оседает в донных отложениях.
Если река протекает по равнине или широкой долине, то она может менять русло. В результате россыпь залегает на значительной площади, но неравномерно по содержанию.
В дополнение! Состояние золотодобычи в России.
Фото: Геологоразведочный шурф
Прежде чем начать добычу, геологи определяют перспективы россыпного месторождения. С помощью бурения или закладки шурфов (неглубоких шахт) определяют контуры россыпи, содержание в ней металла, мощность пласта. Из-за особенностей течения содержание полезного вещества в россыпи может сильно различаться, поэтому копать разведчикам недр приходится много. Их задача – выяснить глубину залегания пласта, его мощность, контуры, содержание полезного элемента. На основании этих данных определяют содержание металла и перспективы разработки.
Фото: Снятие грунта
Россыпи не всегда находятся на поверхности. Сверху часто залегает слой пустой породы мощностью от десятков сантиметров до десятков метров. Эту породу срезают бульдозерами, удаляя с полигона. Позднее ее могут использовать при рекультивации.
Фото: Подача грунта на промывку
Золотосодержащая порода разрабатывается экскаваторами, бульдозерами. Иногда ее разрыхляют взрывами. Грунт подается на промывочную установку. Она представляет собой наклонный лоток, устланный в нижней части резиновыми ковриками с ребрами.
Порода засыпается вверх лотка под струи воды, которые размывают ее, заставляя скатываться вниз. Тяжелый золотой песок и самородки оседают на резиновых ковриках, а легкая пустая порода удаляется в отвал.
Недостатки способа в том, что работать можно только при плюсовых температурах. На севере зимой добыча не ведется.
Фото: Драга
Драга представляет собой установленный на понтон механический экскаватор роторного типа с устройством для промывки породы.
Работать драга может только в условиях россыпных месторождений при наличии водоема. Это реки, ручьи, текущие на равнинной местности. Если ручей маловодный, то уровень воды могут поднять с помощью запруд или плотин.
Фото: Подъем грунта черпаками драги
Драгой черпают грунт со дна водоема. В местах, где по берегам не ведется хозяйственной деятельности, ковши драги разрабатывают береговые отложения. Так ведут промысел на севере, в Якутии, Магаданской области. Речные долины, где прошла драга, узнать легко – они представляют собой сплошной галечник с множеством ручьев и мелких озер.
Фото: Река, по которой прошла драга
Промывочный лоток в нижней части, где накапливается золото, обычно закрывается стальными решетками для предотвращения возможных хищений. Вынимают золото раз в несколько дней, и накопиться может до нескольких килограммов драгоценного металла.
Выемка проводится с составлением акта, взвешиванием добычи. Весь металл ссыпают в специальные контейнеры, которые опломбировываются.
Фото: Выемка
Недостаток промывки в том, что теряются пылевидные частицы, крупные самородки также могут смываться, т.к. не задерживаются в ребрах резинового коврика и увлекаются другими камнями. Для того чтобы вовремя заметить самородки, за промывкой внимательно наблюдают.
Несмотря на то, что самородный золотой песок может выглядеть чистым, это не совсем так. Он содержит различные тяжелые примеси. Все золото после добычи по закону должно поступать на аффинажные заводы.
Фото: Отливка слитков
На этих заводах осуществляется окончательная очистка металла путем амальгамирования или цианирования и плавка золота. Его разливают в слитки. Их уже используют для создания ювелирных, технических, монетных сплавов, получения сверхчистого вещества и т.п.