О стали

Металлургия — важное звено тяжелой промышленности. Доклад Черная металлургия 10 класс сообщение

Особенности

Не только металлы являются основой предприятий черной металлургии. Предприятия по добыче и переработке сопутствующих материалов, кокса, огнеупоров также входят в состав отрасли черной металлургии.

Можно выделить такие особенности черной металлургии, которые присущи именно ей, в отличие от производства цветных металлов:

• Более одной трети выпускаемой продукции (сталь и сплавы на основе железа, чугун) является основой всего машиностроения;
• Более четверти продукции используется в строительстве для создания элементов нагруженных и несущих конструкций.

Спецификой предприятий металлургического комплекса черной металлургии является то, что они, по большей части, составляют основу индустрии государства, являясь, вместе с тем, одними из самых высоких капитало- и материалоемкими.

Организация выработки металла на предприятиях черной металлургии отличается сильной региональной зависимостью. Для переработки руды и производства первичного металла (чугуна) требуются большое количество кокса, рудного сырья и электроэнергии. Подсчитано, что сырье и топливо составляют более 90% общих затрат на производство черного металла. Необходимость в транспортировке огромных масс рудного и топливного сырья диктует необходимость решать задачи рационального размещения предприятия. Наиболее часто предприятия черной металлургии концентрируются таким образом:

• Возле рудных месторождений. Требуется доставка топлива;
• Вблизи источников топлива (предприятия угледобычи). Остается вопрос поставки рудного сырья;
• На оптимальном расстоянии между источниками сырья и топлива.

Большинство комбинатов по производству черного металла сосредоточены вблизи залежей железных руд. Можно объяснить это тем, что изначально, в годы массового строительства металлургических предприятий, восстановление железа из обогащенного сырья производилось посредством древесного угля, добываемого непосредственно вблизи месторождений. При переходе на использование кокса стало выгоднее организовать его доставку, чем переносить металлургическое производство.

Можно заметить, что здесь не указана зависимость производства от электроэнергии, хотя потребность в ней чрезвычайно велика. Это объясняется тем, что передача электрической энергии даже на большие расстояния не сопоставима по сложности организации и стоимости с доставкой тяжелых и объемных материалов производства.

Предприятия вторичной переработки металлического лома черных металлов (передельная металлургия) сосредоточены вблизи крупных центров машиностроения.
Сырье
Сырьевая база является основой металлургического производства. В зависимости от типа металлургического предприятия, источники сырья могут быть разные. В частности, черная металлургия может делиться на такие отрасли:

• Предприятия полного цикла. Большинство стадий производственного цикла, обогащение руд, производство кокса, выплавка и прокат металла сосредоточены на одном объекте.
• Передельныеметаллургические предприятия. Одна из стадий, а это, в основном, производство сталей и сплавов, выделена в отдельную отрасль.
• Малая черная металлургия. Характеризуется тем, что цеха по производству металла входят в состав машиностроительных предприятий.

Сырьем черной металлургии для передельных и малых предприятий служит полуфабрикат для выработки стали – чугун, металлолом и прочие отходы основного металлургического производства. В данную группу производств входит изготовление ферросплавов, в состав которых входят различные легирующие добавки.

Добыча руды черных металлов

Добыча руды, ее обогащение, выплавка характеризуют предприятия полного цикла. Для черной металлургии характерно использование сырья с высоким процентным содержанием металла при больших объемах переработки. Добыча и обогащение руды требуют серьезных затрат электрической энергии и требовательны к наличию доступных водных ресурсов.

4. Экспортные возможности и внутренний рынок

ИмяУзнать стоимость учебной работы online!

• Тип работы
• Часть диплома
• Дипломная работа
• Курсовая работа
• Контрольная работа
• Решение задач
• Реферат
• Научно — исследовательская работа
• Отчет по практике
• Ответы на билеты
• Тест/экзамен online
• Монография
• Эссе
• Доклад
• Компьютерный набор текста
• Компьютерный чертеж
• Рецензия
• Перевод
• Репетитор
• Бизнес-план
• Конспекты
• Проверка качества
• Экзамен на сайте
• Аспирантский реферат
• Магистерская работа
• Научная статья
• Научный труд
• Техническая редакция текста
• Чертеж от руки
• Диаграммы, таблицы
• Презентация к защите
• Тезисный план
• Речь к диплому
• Доработка заказа клиента
• Отзыв на диплом
• Публикация статьи в ВАК
• Публикация статьи в Scopus
• Дипломная работа MBA
• Повышение оригинальности
• Копирайтинг
• Другое

• +7
• +380
• +375

Рассчитать стоимостьПринимаю Политику конфиденциальности

В течение 2000 г. рост внутреннего потребления продукции черной металлургии, который составил 180%, определил тенденцию развития отрасли. Рост экспорта составил 17%.

В целом отрасль характеризуется преобладанием доли экспорта в сравнении с внутренним потреблением в общем объеме выпуска. С этим связаны такие особенности отрасли, как зависимость общего объема выпуска от объема экспорта; зависимость от торговой политики импортирующих государств; потребность в мерах государственной поддержки; наличие конкуренции между производителями из стран СНГ, которая становится наиболее острой при сокращении экспортных возможностей.

Зависимость объема выпуска отрасли от экспортных возможностей приводит в результате к тому, что при сокращении экспорта сокращается инвестиционная активность предприятий, а значит, возможность дальнейшего развития.

Объемы возможных поставок на экспорт зависят от результата проводимых государствам импортерам и антидемпинговых расследований. Многие проводившиеся в последнее время антидемпинговые расследования привели к существенному снижению поставок. В таких условиях повышается зависимость выпуска объемов внутреннего спроса, этим и определяется основной структурный сдвиг в проводимой предприятиями отрасли сбытовой политике. Основной прирост внутреннего рынка приходится Предприятия таких отраслей, как строительство, машиностроение и металлообработка.

В условиях сокращения экспортных возможностей в результате проводимой государствами-импортерами политики квотирования, введения высоких пошлин и других мер, препятствующих импорту продукции черной металлургии из стран СНГ, предприятия отрасли стран СНГ сталкиваются с проблемой повышенной конкуренции, что значительно ухудшает их положение. Для урегулирования ситуации был создан Совет производителей и экспортеров черных металлов государств СНГ. В состав Совета входят крупнейшие производители и экспортеры металлопроката из России, Украины, Молдовы и Белоруссии. В рамках Совета проходят ежеквартальные встречи предприятий-участников.

Виды, классификация, сферы применения металлов и сталей

Как правило, чёрные металлы классифицируют по химическому составу и качеству, а также процентному наличию углерода. Содержание углерода в составе железного сплава определяет качество чугуна или стали: в состав чугуна ходят большее количество углерода, чем в состав стали.

Стали разделяются на классы:

• углеродистые;
• легированные;
• нелегированные.

Каждый из сортов имеет собственную нишу, где им находится применение. Некоторые сорта, после горячей обработки приобретают свойства, отличные от исходных. Большая часть отлично поддается процессам литья, прессования и прокатки. Некоторые из них имеют достаточную пластичность для ручной обработки.

К высокоуглеродистым сталям относят сплавы, где основной компонент, это углерод. Легированными называют сорта, в чьей рецептуре имеются легирующие добавки, их наличие определяет качество стали. Основное применение легированных видов — производство деталей, способных выдерживать большие нагрузки, сверхнизкие и сверхвысокие температурные колебания и т. д. Область применения — тяжёлая промышленность, тракторо- и машиностроение.

Нержавеющая сталь, благодаря определенным легирующим добавкам, имеет отличные антикоррозийные показатели, а также повышенную прочность. Нержавеющая сталь востребована в медицинской, пищевой промышленности, бытовой сфере, используют ее в производстве турбин. Чугун, благодаря повышенной литейной способности, востребован в производстве литых изделий.

Тест по теме

1. /10Вопрос 1 из 10

Выпуском какой продукции не занимается черная металлургия?

• Прокат
• Сталь
• Чугун
• Алюминиевый сплав

Начать тест Доска почёта

Чтобы попасть сюда — пройдите тест.

• 
  Елена Ермакова10/10
• 
  Людмила Аканаева10/10
• 
  Елена Тягливая7/10
• 
  Женя Шалабанов7/10
• 
  Наталья Кирик9/10

1.3. Современное металлургическое производство и его продукция

Основная продукция чёрной металлургии:

– чугуны: передельный, используемый для передела на сталь, и литейный, для производства фасонных отливок;

– железорудные металлизованные окатыши для выплавки стали;

– ферросплавы (сплавы железа с повышенным содержанием марганца, кремния, ванадия, титана и т.д.) для легированных сталей*;

– стальные слитки для производства проката**,

– стальные слитки для изготовления крупных кованных валов, дисков (кузнечные слитки).

*ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ — сталь, которая кроме обычных примесей содержит элементы, специально вводимые в определенных количествах для обеспечения требуемых свойств. Эти элементы называются легирующими.

Легирующие добавки повышают прочность, коррозийную стойкость стали, снижают опасность хрупкого разрушения. В качестве легирующих добавок применяют хром, никель, медь, азот (в химически связанном состоянии), ванадий и др.

Легированные стали подразделяются в зависимости от содержания легирующих элементов на «низколегированные » (до 2,5 % легирующих элементов), «среднелегированные » (от 2,5 до 10 %) и «высоколегированные » (свыше 10 %).

Легированные стали маркируются цифрами и буквами, указывающими примерный состав стали. Буква показывает, какой легирующий элемент входит в состав стали (Г — марганец, С — кремний, Х -хром, Н — никель, Д — медь, А — азот, Ф — ванадий, Б — ниобий, В — вольфрам, Е — селен, К — кобальт, Л — бериллий, М — молибден, Р — бор, Т — титан, Ю — алюминий), а стоящие за ней цифры — среднее содержание элемента в процентах. Если элемента содержится менее 1 %, то цифры за буквой не ставятся. Первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента.

**ПРОКАТ — прокат в металлургии, продукция получаемая на прокатных станах путём прокатки .

Сортамент — совокупность прокатных профилей отличающихся по форме и размерам.

Профиль — форма поперечного сечения прокатного изделия.—-Сортамент делится на 4 группы:

* листовой (лист, полоса (рулон), штрипс): ** горячекатанные тонкие (толщина до 4 мм); ** горячекатанные толстые (толщина свыше 4 мм); ** холоднокатанные (листы всех размеров);

* сортовой: ** простой (круг, квадрат, полоса плоского сечения); ** фасонный: *** общего (массового) потребления (угловой профиль, швеллеры, двутавровые балки, шестигранные профили и другие); *** специального назначения (рельсы железнодорожные широкой и узкой колеи, рельсы трамвайные, профили с/х машиностроения, судостроения, нефтяной и электропромышленности).По размеру профиля делится на: * крупный; * средний; * мелкий;

* трубы: ** круглые: *** безшовные; *** сварные; ** другие: *** профильные; *** с переменным размером сечения;

* специальные виды (бандажи, колёса, шары, периодические и гнутые профиля).

Основная продукция цветной металлургии:

– слитки цветных металлов для производства проката;

– слитки для изготовления отливок на машиностроительных заводах;

– лигатуры – сплавы цветных металлов с легирующими элементами для производства сложных легированных сплавов;

– слитки чистых и особо чистых металлов для приборостроения и электротехники.

Предприятия металлургии (основной тип – комбинаты):

Полного цикла – выпускают чугун, сталь и прокат.

Передельная металлургия – предприятия без выплавки чугуна.

“Малая металлургия” – выпуск стали и проката на машиностроительных заводах.

ПЕРЕДЕЛЫ в металлургии – стадия получения или переработки металла.

Обработка металлов давлением (прокатка, прессование, ковка, штамповка).

Дополнительная обработка металла (главным образом проката), полученного после первых трех переделов: холодная прокатка металла, профилирование полосы (производство гнутых профилей), нанесение защитных покрытий, а также производство метизов и некоторых бытовых изделий.

Если распространить это понятие «передела» дальше черной металлургии, то

Изготовление деталей машин

Сборка машин и т.д.

Таким образом, на пути от исходного, первобытного сырья к готовому изделию лежит несколько этапов обработки, их количество зависит от сложности изделия.

Крышка канализационного люка получается после одного передела исходного сырья, автомобиль – после шести-семи-восьми (точное число для деталей разное, например, лобовое стекло получается в результате пяти переделов, а остальные – после четырех). Чем такое расширенное понятие передела отличается от классического понятия технологической операции? Тем, что при производстве какого-то устройства технологические операции насчитываются сотнями и тысячами, но если мы проследим судьбу каждой конкретной детали, то окажется, что ее касаются только шесть-семь. Я условно считаю за «передел», например, всю механообработку заготовки, превращающую ее в деталь.

Читать также:  Управление симистором с микроконтроллера

Одну из ведущих отраслей тяжелой промышленности составляют предприятия, которые занимаются добычей сырья, производством и переработкой металлов на основе железа – стали, чугуна, сплавов, которые относятся к черным металлам. К предприятиям черной металлургии также относят и те, которые занимаются добычей и переработкой марганца и хрома.

Типы и особенности предприятий

Природная основа черной металлургии – топливо и металлическое сырье.

Россия богата на ископаемые и сырье для развития этой отрасли, но их территориальное размещение неравномерно. Поэтому строительство комбинатов имеет привязку к определенным районам. Выделяют три типа черной металлургии, от них непосредственно зависит географическое положение производственных комплексов:

• металлургия полного цикла, подразумевающая присутствие всех производственных этапов, которые осуществляются на территории одного предприятия;
• металлургия неполного цикла отличается тем, что один из процессов выделен в отдельное производство;
• малая металлургия, которая характеризуется отдельными металлургическими цехами в составе машиностроительных комплексов.

Полный цикл производства включает в себя как основное производство чугуна, стали, проката, так и подготовительный этап к плавке железных руд – ее обогащение для повышения содержания в ней железа. Для этого удаляется пустая порода и обжиг для устранения фосфора, углекислоты, серы.

Для обеспечения качества конечного продукта необходимо применение следующих компонентов:

• технологического топлива;
• воды;
• легирующих металлов;
• флюсов;
• огнеупорных материалов.

В качестве топлива в основном выступает кокс из высококалорийного, малозольного, малосернистого и высокопрочного угля, а также газ. Металлургические предприятия полного цикла в большинстве своем размещаются поблизости к топливным, сырьевым и водным ресурсам, а также к вспомогательным материалам.

При производстве 90% затрат идут на топливо и сырье. На кокс из них приходится – около 50%, на железную руду – 40%. Предприятия полного цикла располагаются близко к сырьевым источникам – в Центре и на Урале, топливным базам – комплексы на Кузбассе, а также заводы между пунктами – в Череповце.

Различия между черными и цветными металлами

Это один из наиболее часто задаваемых вопросов. Так в чем же разница между черным и цветным металлом? Ответ на самом деле довольно простой.

Черные металлы и сплавы содержат железо; цветные металлы нет. Но не так легко определить, если просто посмотреть на случайной кусок металла. К счастью, есть несколько других факторов, по которым можно определить принадлежность.

Читайте также:  Социально-экономическая ситуация Архангельского региона. Неутешительный итог

Характеристики черных металлов

Черные металлы это мягкая сталь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, чугун и кованое железо. Эти металлы используются в основном из за их прочности на разрыв, которая помогает удерживать самые высокие небоскребы и самые длинные мосты в мире. Вы также можете найти много черных металлов в жилищном строительстве, промышленных контейнерах, крупномасштабных трубопроводах, автомобилях, большинство инструментов и крепежа, используемого по всему дому, и так далее.

В то время как кованое железо сопротивляется окислению, и нержавеющая сталь, которая защищена благодаря высокому содержанию хрома, в остальных случаях, если вы видите ржавчину, это черные металлы .

Большинство черных металлов имеютхорошие магнитные свойства, что делает их очень полезными при создании крупных двигателей и электрических приборов.

Самое главное, черные металлы хорошо перерабатываются, не теряя своих свойств.

Характеристики цветных металлов

Цветные металлы это алюминий, латунь, медь, никель, олово, свинец, и цинк, а также драгоценные металлы, такие как золото и серебро. В то время как цветные металлы могут обеспечить прочность, они в основном используются, где их отличия от черных металлов может обеспечить преимущество.

Например, цветные металлы являются гораздо более податливым, чем черные металлы. Цветные металлы также намного легче, что подходит для использования там, где необходима прочность, но вес является одним из важнейших факторов, например, в авиационной или консервной промышленности. Так как они не содержат железо, цветные металлы имеют более высокую устойчивость к коррозии и ржавчине. Поэтому эти материалы используются для желобов, водопроводов, кровли и дорожных знаков. Наконец, они немагнитные, что делает их идеальными для использования в электронике и электрике.

Алюминий является третьим наиболее перерабатываемым материалом в мире. Однако многие другие цветные металлы, такие как медь, латунь и свинец относительно мало участвуют во вторичной переработке.

Состав отрасли

В состав металлургической отрасли полного цикла по выплавке и переработке черных металлов входит большое число предприятий, основные из которых выполняют следующие задачи:

• Добыча металлических руд, их обогащение.
• Добыча и подготовка вспомогательного нерудного сырья – огнеупорной глины, известняковых флюсов.
• Коксохимическая промышленность, включая выработку коксового газа.
• Выплавка черного металла, чугуна, отливок, углеродистой стали и проката.
• Вторичная переработка черного металлического лома и отходов производства.

Если брать за основу технологию изготовления металла, то можно выделить такие виды металлургического цикла:

• чугунно-доменные предприятия;
• производство стали, в том числе, мартеновское, электродуговое, конвертерное, непрерывной разливки;
• прокатное производство.

Металлургическое производство

Основу металлургического производства полного цикла составляет доменное производство чугуна. Сама технология восстановления железа из руды при использовании доменного процесса подразумевает насыщение железа большим количеством углерода, в результате чего получается чугун.

Сталь характеризуется меньшим содержанием углерода, включением в состав легирующих добавок, что требует дополнительных стадий переработки в мартеновских, электродуговых печах или кислородных конвертерах. Таким образом, для получения стали требуется длительный и энергозатратный процесс.

Начиная с середины прошлого века начала развиваться бездоменная металлургия, в которой используется прямое восстановление железа из обогащенного сырья.

Оборудование и технология бездоменного производства стали позволяют уменьшить энергозатратность производства, сократив операции технологического процесса, к тому же, сталь получается более чистой, без вредных примесей серы и фосфора, как при традиционном производстве.

Роль черной металлургии в промышленности

Как уже говорилось, продукция черной металлургии является основой для тяжелой промышленности.

Предприятия черной металлургии основную массу готовой продукции выпускают в виде литого и передельного чугуна, мартеновской и конвертерной стали, а также готового проката, стальных и чугунных труб.

Изготовление ферросплавов также входит в отрасль черной металлургии и важно для дальнейшего использования в составе легированных сталей.

Передельный чугун в дальнейшем подвергается плавке и обезуглероживанию для получения сталей с различным содержанием углерода.

Большая часть стали производится в виде слитков, которые, в дальнейшем, подвергают ковке и прокатке для получения профиля различного сечения:

• заготовки;
• листовой прокат;
• сортовой прокат;
• бесшовные трубы;
• специальные виды.

Стальной профиль сортового проката используют непосредственно в конструкциях (мосты, перекрытия зданий, железнодорожные рельсы). Наиболее распространен сортовой прокат для непосредственного использования:

• тавр;
• двутавр;
• швеллер;
• угол.

Все перечисленные наименования сортового проката выпускаются в широком диапазоне стандартизированных размеров.

Классические стальные трубы сварной конструкции получают из листового проката.

К специальным видам проката относят такие сложные элементы, как:

• оси и колеса железнодорожной техники;
• зубчатые колеса различного назначения.

Фасонное литье чугуна применяется для станин машин самого различного назначения (метало- и деревообрабатывающие станки).

Передельные предприятия занимаются переработкой передельного чугуна, металлического лома, отходов металлургического производства. В настоящее время более половины продукции металлургического процесса составляет передельный металл, полученный переплавкой и очисткой металлического лома.

Сырье, используемое в черной металлургии

Основным ресурсом, используемым для получения продукции, является железная руда. В России ее запасы довольно велики и практически полностью обеспечивают внутренние потребности. Отдельно следует выделить несколько районов добычи руды.

Так, разработка данного полезного ископаемого в промышленных масштабах началась на Урале. До сих пор здесь действуют крупные металлургические комбинаты, которые были созданы одними из первых в стране. Также большие запасы железных руд находятся в Сибири (речь идет о месторождениях Кузбасса).

В европейской части России находится так называемая Курская магнитная аномалия. По отдельным данным, это самое крупное месторождение железных руд на планете. Однако разработка началась только в 30-х годах прошлого века и прерывалась в связи с войной. Находится месторождение на территории Курской и Белгородской областей.

Кроме железной руды для металлургической отрасли необходим коксующийся уголь. Он используется как высококачественное топливо для выплавки чугуна и разрыхления железной руды.

Основные залежи коксующегося угля в России сосредоточены в Кузнецком и Печорском бассейнах.

Конструкционная качественная углеродистая сталь 15

Марка 15 – назначение

Конструкционная качественная углеродистая сталь 15 используется для изготовления деталей высокой пластичности, работающих в интервале температур -40 +4500С – винты, болты, крюки; после ХТО изделия обладают высокой твердостью поверхности, прочность сердцевины остается небольшой – кулачки, рычаги, гайки, другая продукция.

Сталь 15 – отечественные аналоги

Марка металлопроката	Заменитель
15	10
20

Характеристики

Марка	ГОСТ	Зарубежные аналоги	Классификация
15	4041–71	есть	Сталь конструкционная качественная углеродистая
5005–82
1050–88
2284–79
1577–93
10702–78

Материал 15 – технологические свойства

Флокеночувствительность	Свариваемость	Способы сварки	Склонность к отпускной хрупкости
не чувствительна	без ограничений	КТС, РДС, АДС (флюс + защитный газ)	не склонна

Марка 15 – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Кремний	Марганец	Медь	Мышьяк	Никель	Сера	Углерод	Фосфор	Хром
0,17–0,37	0,35–0,65	0,3	0,08	0,3	0,04	0,12–0,19	0,035	0,25

Сталь 15 – механические свойства

Сортамент	ГОСТ	Размеры – толщина, диаметр	Термообработка	KCU	y	d5	sT	sв
мм	кДж/м2	%	%	МПа	МПа
Лист	4041–71	4–14	есть	30	320–440
Трубы	5005–82	8	430	510
Прокат	1050–88	до 80	Нормализация	55	27	225	370
нагартован.	45	8	440
отожжен.	55	23	340
Лента отожжен.	2284–79	20	310–490
нагартован.	440–780

Материал 15 – твердость, Мпа

Сортамент	ГОСТ	HB 10-1
Прокат калиброван. нагартован.	1050–88	197
горячекатан.	149
калиброван. отожженю	149
Лист после термообработки	4041–71	121
толстый отожжен.	1577–93	143
Пруток горячекатан.	10702–78	125

Марка 15 – температура критических точек, 0С

Критические точки	Ac1	Ac3	Ar1	Ar3
Температура	735	860	685	840

Сталь 15 – ударная вязкость, Дж/см2

Термообработка, состояние поставки	KCU при температурах
-600С	-400С	-200С	+200С
Горячекатан.	16	14–26	75–86	73–113
Отожжен.	8	14–35	49–57	82–84
Нормализован.	48–65	66	53–80

Материал 15 – физические свойства

Т	R 109	E 10-5	l	a 106	r	C
Град	Ом·м	МПа	Вт/(м·град)	1/Град	кг/м3	Дж/ (кг·град)
20	2.01	53	7850
100	233	1.92	53	12.4	7827	465
200	296	1.85	53	13.2	7794	486
300	387	1.76	49	13.9	7759	515
400	487	1.56	46	14.4	7724	532
500	607	43	14.8	7687	565
600	753	39	15.1	7648	586
700	904	36	15.3	7611	620
800	1092	32	14.1	7599	691
900	1140	30	13.2	7584	708

Марка – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Австрия	Англия	Бельгия	Болгария	Венгрия	Германия	Евросоюз	Испания	Италия	Китай
ONORM	BS	NBN	BDS	MSZ	DIN, WNr	EN	UNE	UNI	GB
RC15

040A15

080M15

C15E

C16-2

15

C15

1.0401

1.1141

C15

C15E

Ck15

Cq15

RSt42-2

1.1132

1.1141

2C15

C15E2C

C15Е

C15E

C15k

C16k

F.1110

F.1511

C15

C16

15

H15A

ZG200-400

Польша	Румыния	США	Франция	Чехия	Швейцария	Швеция	Юж. Корея	Япония
PN	STAS	—	AFNOR	CSN	SNV	SS	KS	JIS
15

OLC15

OLC15AT

OLC15X

1015

1016
1017
1018
G10150
G10170
M1015
M1017

C18RR

XC12

XC15

XC18

12020

12023

Ck15

1370

SM15C

SM15CK

S15

S15C

S15CK

S17C

Особенности производства

Металлургическое производство предполагает цикл технологических процессов, которые могут осуществляться как целиком на одном предприятии, так и на разных. Этапы:

• выплавка чугуна;
• производство стали;
• прокатное производство.

Таким образом, на предприятиях полного цикла осуществляются все вышеперечисленные этапы. Если же завод изготавливает только прокат, то такие производства называют предельными.

На данный момент в мире отдается предпочтение развитию малой металлургии, где производство стали и проката идет на машиностроительных заводах, а это значительно снижает затраты на конечную продукцию. Однако крупные комбинаты полного цикла остаются действующими.

Общий обзор состояния черной металлургии в России

Российская Федерация является одним из крупнейших мировых производителей чугуна, стали и металлопроката. Во многом это обусловлено тем, что в стране имеются богатые залежи железных руд и коксующегося угля, используемого в качестве топливного ресурса. Металлургическая промышленность в России является системообразующей и высокоэффективной отраслью.

История развития металлургической промышленности

Человечество научилось обрабатывать железную руду еще на заре своей истории. Археологи даже выделяют такую историческую эпоху, как «железный век», под которой понимается временной период, когда основными орудиями производства являлись изделия из железа.

В России до времен Петра I металлургия носила кустарный и локальный характер. И только после соответствующих реформ в стране началась промышленная переработка металлов. Выплавка чугуна началась на Урале, где знаменитые промышленники Демидовы основали ряд железоделательных заводов.

После революции, особенно во времена сталинской индустриализации, начали разрабатываться месторождения железных руд на Украине и в районе Курской магнитной аномалии. Во время Великой Отечественной войны основные промышленные мощности были развернуты на Урале и в Сибири.

90-е годы XX века сказались крайне негативно на развитии черной металлургии, однако в последнее время наблюдается планомерный рост производства стали и проката, который, впрочем, еще не достиг докризисного уровня.

Проблемы отрасли

Черная металлургия является одной из наиболее устойчивых отраслей промышленности в нашей стране. Основной ее проблемой является общий спад промышленного производства, особенно ярко наблюдающийся в 90-е годы прошлого столетия. Здесь встает вопрос сбыта продукции, который приводит к снижению объемов выплавки.

Кроме этого, на развитие отрасли во многом влияют цены на железную руду, сталь и прокат на международных рынках, которые отличаются значительной волатильностью.

Перспективы развития отрасли

Основными перспективными направлениями развития черной металлургии являются:

• развитие бездоменных технологий выплавки;
• увеличение доли предельной металлургии за счет использования вторсырья;
• широкое использование изделий из сплавов.

Типы металлургических комбинатов и факторы размещения

Комбинат полного цикла

Факторы размещения комбинатов полного цикла

1. Сырьевой. В местах добычи железной руды (Челябинск, Липецк)
2. Сырьевой. В местах добычи угля (Новокузнецк)
3. Транспортный. На пересечение потоков угля и железной руды (Череповец)

Передельный металлургический комбинат

От комбината полного цикла отличается тем, что нет стадии выплавки чугуна, так как сырьем является передел (металлолом)

Преимущества передельного металлургического комбината?

1. Меньше выбросов вредных веществ в атмосферу
2. Нет дополнительных расходов на доставку сырья
3. Не расходуются дополнительные природные ресурс

Факторы размещения предприятий предельной металлургии

Эллектрометаллургический комбинат

Процесс производства

• Бездомная (нет стадии производства кокса и чугуна) технология.
• Основана на прямом восстановлении железа из обогащенной руды

Преимущества:

• Нет грязных и неэкологичных стадий производства черной металлургии (производства кокса и чугуна)

Факторы размещения эллектрометаллургического комбината

1. Наличие мощной электростанции
2. Нахождение вблизи железорудных бассейнов

Единственный в России электрометаллургический комбинат
В Старом Осколе находится Оскольский электрометаллургический комбинат. Он использует руды Курской Магнитной Аномалии и электроэнергию Курской и Нововоронежской АЭС.Это единственное в России предприятия металлургии, использующее не традиционный процесс производства металлов.

География металлургических комбинатов

Влияние черной металлургии на окружающую среду

Среди отраслей промышленности черная металлургия — один из крупнейших загрязнителей окружающей среды.

Доля черной металлургии в загрязнение окружающей среды

• 11% из всех выбросов в атмосферу
• 4% загрязненных вод

Особенно сильно воздействуют на природу крупные металлургические комбинаты полного цикла.

Челябинск, Магнитогорск являются одними из самых грязных городов России.

Векторы развития черной металлургии

1. Повышение качества металлов
2. Увеличение доли предельной металлургии
3. Повышение экологичности производства

1.2. Свойства металлов (черные – железо, марганец, хром; цветные – остальные)

Состояние рынка и тенденции развития отрасли

В России объем экспорта в черной металлургии превосходит внутреннее потребление. На долю производства непосредственно влияет возможность экспорта, а также уровень конкуренции и торговой политики импортеров.

Если снижается экспорт, происходит и сокращение инвестиционной активности, а соответственно активное развитие этой сферы. При таких обстоятельствах отрасль больше зависит от внутреннего спроса – производств, нуждающихся в этой продукции.

Основной тенденцией перспектив отрасли становится переход к более качественной и чистой черной металлургии.

Приходит время экономно-легированных сталей, отличающихся большим пределом прочности.

Изготовляемые конструкции получаются металлоемкими и имеют длительный срок эксплуатации.

В развитии сферы черной металлургии актуальными становятся следующие направления:

• Модернизация, использование новейших технологий, переориентация предприятий, чья продукция неконкурентоспособна. Основными производителями останутся Череповецкий, Магнитогорский, Нижнетагильский, Кузнецкий, Новолипецкий, Челябинский и другие крупные трубные заводы.
• Рост доли передельных металлургических производств, поскольку такой металл дешевле. Перспективно создание мини-заводов, максимально ориентированных на нужды потребителей. Они способны обеспечить высококачественными металлами, быть узкоспециализированными и выполнять небольшие заказы.
• Ориентация на потребителей, что связано с развитием научно-технического прогресса, усовершенствованием методов обогащения руд, большим скоплением вторсырья в старопромышленных районах.
• Строительство заводов вдали от густонаселенных районов, так как большее значение уделяется мероприятиям по охране природы и экологической безопасности.
• Закрытие заводов, где на «нижних» этажах до сих пор используется устаревшее оборудование.
• Усиление специализации заводов для улучшения качества сталей, сложных видов проката. Начнется активность производств металла для транспортной, строительной, автомобильной и электронной отраслей.

Металлургические базы России

Уральская

Урал — основной район производства черных металлов (около половины стали и проката страны).

Сырье:

• Железная руда завозится с КМА и из Казахстана
• Коксующийся уголь с Кузбасса

Проблемы

• Предприятия нуждаются в реконструкции
• Исчерпано собственное сырье

Крупнейшие комбинаты в городах:

• Нижний Тагил, Челябинск, Новотроицк и Магнитогорск.

Таким образом в Челябинской области располагается три крупных металлургических комбината полного цикла.

Центральная

Поставка 15пс

Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.

Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 11474-76; ГОСТ 19771-93; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 8278-83; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 8283-93; ГОСТ 10551-75; ГОСТ 8282-83; ГОСТ 8281-80;
Листы и полосы	ГОСТ 19904-90; ГОСТ 82-70; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 6765-75; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 14918-80;
Ленты	ГОСТ 3560-73;
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 10702-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77;
Листы и полосы	ГОСТ 4405-75; ГОСТ 4041-71; ГОСТ 1577-93;
Ленты	ГОСТ 1530-78; ГОСТ 19851-74; ГОСТ 10234-77; ГОСТ 2284-79;
Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ 24950-81; ГОСТ 3262-75; ГОСТ 10704-91; ГОСТ 10707-80; ГОСТ 20295-85; ГОСТ 10705-80;
Классификация, номенклатура и общие нормы	ГОСТ 2771-81;
Проволока стальная низкоуглеродистая	ГОСТ 5663-79; ГОСТ 792-67; ГОСТ 1526-81;
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая	ГОСТ 17305-91; ГОСТ 3920-70; ГОСТ 7372-79; ГОСТ 26366-84; ГОСТ 9850-72;

Основные игроки в отрасли

Большая часть промышленных мощностей черной металлургии приходится на несколько крупнейших компаний:

• ПАО «Северсталь»;
• Публичная компания «Евраз»;
• ПАО «Группа Мечел»;
• ОАО «Холдинговая компания «Металлоинвест»;
• АО «Объединенная металлургическая компания»;
• ОАО «Трубная металлургическая компания».

Другие компании, работающие в данной отрасли, представлены в разделе Металлургические заводы.

Кроме этого, в стране действует довольно большое количество предприятий малой металлургии на базе крупнейших машиностроительных заводов.