Конструкция любого канавочного резца характеризуется его геометрическими параметрами.
Форма рабочей режущей пластины: l – длина рабочей части резца, b – высота тела пластины, S – толщина.
Читайте также: Заклепочные соединения в металлоконструкциях. Применение, рекомендации к расчету и основные характер
Клинок для резания заготовки также имеет свои параметры, выраженные в углах.
Тип 3
______________
* На длине не менее шага резьбы.
Черт.3
Таблица 5
Размеры в мм
Сечение резца | Обозначение пластин по ГОСТ 25422-90, ГОСТ 25412-90 | |||||||
0,60 | 11,3 | 0,75 | 48010 | |||||
0,96 | 1,00 | |||||||
20х12 | 1,33 | 15,3 | 1,25 | 18,0 | 48030 | |||
1,56 | 1,75 | |||||||
25х16 | 0,25 | 1,93 | 16,9 | 2,00 | 22,0 | 48050 | ||
2,67 | 2,50 | |||||||
13,0 | 3,39 | 18,9 | 3,00 | 29,0 | 48090 | |||
32х20 | 4,12 | 3,50 | ||||||
18,0 | 5,32 | 23,7 | 5,00 | 28,5 | 48130 | |||
40х25 | 0,50 | 22,0 | 6,78 | 10,0 | 30,7 | 6,00 | 37,0 | 32230 |
28,0 | 8,24 | 12,0 | 34,7 | 7,00 | 32250 |
Режимы резания при использовании резцов канавочного типа имеют некоторые отличия от режимов обработки заготовки токарными инструментами других типов. Так, за глубину резания принимается величина, равная ширине формируемой канавки, а подачу инструмента за один оборот детали измеряют в направлении, перпендикулярном ее оси. Величину подачи в зависимости от материала, из которого изготовлена режущая часть канавочного инструмента, выбирают в пределах 0,07–0,2 мм/об, а скорость резания – 15–180 м/мин.
На поверхности заготовки можно получать канавки нескольких видов.
Виды работ, производимых канавочными резцами
Резание заготовок на токарном оборудовании происходит с соблюдением определенных режимов. Так, канавочный тип резцов требует иного применения, нежели другие виды режущей оснастки. Если брать обработку по глубине, то за одну подачу не углубляются более чем на ширину кромки. Расширение канавки происходит путем нескольких проходов инструмента вдоль оси детали. На скорость подачи влияет много факторов: это и обрабатываемый материал, и тип режущей оснастки, поэтому здесь есть пределы от 0.2 до 0.07 миллиметров за один оборот.
Канавки, которые можно получить на поверхности заготовки, бывают разных видов.
Говоря о типах приспособлений для обработки металла, следует отметить резцы, имеющие сборную конструкцию. Этот инструмент считается универсальным, потому что в него можно поставить практически любые пластинки. К примеру, зафиксировав в одном держателе разные типы режущих пластинок, можно сделать приспособление для работы с металлическими заготовками под разными углами и с разным уровнем производительности.
В большинстве случаев эти виды резцов используются на станках, оснащенных ЧПУ, или для расточки сквозных и глухих отверстий, контурного высокоточного точения и иных работ.
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия. обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «ВНИИИНСТРУМЕНТ» (ОАО «ВНИИИНСТРУМЕНТ»)
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 «Инструмент»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2021 г. N9 93-П)
Читайте также: ГОСТ 9953-82. Конусы инструментов укороченные. Основные размеры (69824)
За принятие проголосовали:
Кратки наименование страны па МК (ИСО Э1вв) 004-9? | Код страны
no МК (ИСО 316в) 004- 97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Белврусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Грузия | GE | Грузстандврт |
Киргизия | KG | Кыргызствндврт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | uz | Узствндврт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 марта 2021 г. № 133-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 26613—2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2021 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 26613—85
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также е информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()
© Стандартинформ. 2017
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
ГОСТ 26613—2016
Обозначение резцов канавочных имеет кодировку, которая дает полное определение геометрических параметров инструмента, занесенных в таблицы нормативных документов. Основная маркировка изделий упоминает такие параметры, как сплав с процентным соотношением компонентов металла в сплаве. Например, если взять резец Т5К10, то здесь будет сплав на основе группы титановольфрамовой, где карбида титана до 5 %, а кобальта до 10 %.
Для подбора режущих канавочных изделий недостаточно знать только состав сплава, нужно исходить из всех параметров, которые оговорены ГОСТом.
Черт.1
Таблица 1
Размеры, мм
Читайте также: Разводной ключ – что это такое, как выглядит, для чего нужен, плюсы и минусы, основные виды
Сечение резца | |
4х4 | 4 |
6х6 | |
8х8 | 6 |
10х10 | 8 |
12х12 | 10 |
16х16 | 12 |
2. Элементы конструкций и геометрические параметры отрезных резцов указаны на черт.2 и в табл.2.
Чтобы правильно выполнить отрезание без повышенного износа режущей пластины, а также обеспечить требуемое качество торца после отрезки, необходимо выставить резец строго перпендикулярно к детали. Кроме того, он должен быть установлен напротив оси вращения с отклонением по вертикали не более ± 0,1 мм. Размещение кромки лезвия даже на несколько десятых миллиметра выше может привести к поломке режущего лезвия, а при установке ниже уровня на заготовке может остаться непрорезанная ступенька. Отрезку необходимо производить максимально близко к кулачкам патрона, используя резец с минимальным вылетом.
_______________
* На длине не менее шага резьбы.
Черт.1
Таблица 1
Размеры в мм
Сечение резца | Обозначение пластин по ГОСТ 25398-90 | |||||
16х10 | 3 | 9,3 | 13,5 | 15,5 | 13 | 11130 |
20х12 | 6 | 15,0 | 16,0 | 19,0 | 19 | 11190 |
25х16 | 8 | 18,6 | 20,0 | 22,5 | 24 | 11210 |
32х20 | 10 | 23,3 | 26,0 | 29,0 | 29 | 11230 |
Таблица 2
мм
Читайте также: ГОСТ 2715-75 Сетки металлические проволочные. Типы, основные параметры и размеры.
Шаг резьбы | 0,50 | 0,75 | 0,80 | 1,00 | 1,25 | 1,50 | 1,75 | 2,00 | 2,50 | 3,00 | 3,50 | 4,00 | 4,50 | 5,00 | 5,50 | 6,00 |
0,072 | 0,108 | 0,115 | 0,144 | 0,180 | 0,216 | 0,252 | 0,288 | 0,360 | 0,432 | 0,504 | 0,576 | 0,648 | 0,720 | 0,792 | 0,870 | |
0,047 | 0,079 | 0,085 | 0,113 | 0,146 | 0,179 | 0,213 | 0,249 | 0,317 | 0,389 | 0,459 | 0,529 | 0,601 | 0,670 | 0,742 | 0,812 |
На канавочные резцы разных модификаций разработаны нормативные документы:
Первое, на что следует ориентироваться при выборе канавочного токарного инструмента, – это чертеж готового изделия, на котором указаны как размеры и форма канавок, так и допуски на точность их геометрических параметров. Естественно, оказывает влияние на выбор резца и его геометрических параметров материал, из которого выполнена заготовка.
Читайте также: Закалка и термообработка топора
Резец для наружных канавок
При формировании канавок на деталях небольшого размера особенно важно выдерживать небольшую силу резания, что позволяет минимизировать деформации, возникающие в процессе обработки. Обеспечивает соблюдение этого требования острая заточка канавочного инструмента, которая, тем не менее, может привести к его поломке, если неправильно подобран материал твердосплавной пластины и режимы резания – скорость вращения заготовки и величина подачи.
При выборе канавочного резца также следует учитывать форму его режущей кромки, которая может быть прямолинейной и заточенной с небольшим радиусом. Естественно, не следует выбирать изделие с криволинейной заточкой режущей кромки, если дно канавки, согласно предоставленному чертежу, должно быть прямым.
Резец для внутренних канавок
Для выполнения канавок разной конфигурации, размеров и глубины не всегда можно использовать один и тот же резец. Так, отличается работа с заготовкой, на которой нужно выполнить обработку наружной поверхности, внутренней поверхности отверстия, сделать углубление в торце окончания детали или торце уступа, отрезать часть металла от заготовки. Чтобы иметь возможность выполнить все эти операции, были разработаны разновидности канавочной оснастки.
Классификация инструмента по виду выполняемой работы:
Чтобы получить высокую точность обработки, канавку проходят два раза и каждый раз оставляют определенный припуск. В самом конце берут высокоточный подрезной канавочный резец и вычищают основание до нужного размера.
Технические характеристики КР оговариваются нормами ГОСТ, которые были приняты еще в СССР. Основным стандартом является документ ГОСТ 2209-82, а также его пересмотр от 1990 года. Также действует и ряд других нормативных документов — ГОСТ 18874-73, ГОСТ 18885-73, нормы СНиП и другие. Они оговаривают основные параметры канавочных резцов — геометрию, износостойкость, прочность, маркировку, качество резки, методики проверки. О выборе КР нужно помнить следующее:
Черт.2
Таблица 2
Размеры, мм
Сечение резца | Наибольший диаметр отрезка | ||
6х6 | 1,5 | 10 | |
8х8 | 5 | 2,0 | 12 |
10х10 | |||
12х12 | 8 | 16 | |
16х10 | 3,0 | 30 | |
20х12 | 12 | ||
4,0 | 35 | ||
25х16 | 14 | 3,0 | 30 |
5,0 | 50 | ||
32х20 | 18 | 4,0 | 35 |
6,0 | 60 | ||
20х12 | 12 | 4,0 | 35 |
25х16 | 14 | 5,0 | 50 |
32х20 | 18 | 4,0 | 35 |
6,0 | 60 |
Текст документа сверен по: официальное издание Резцы. Конструкция и размеры. Часть 1: Сб. ГОСТов. — М.: ИПК Издательство стандартов, 2003
В общепринятой классификации металлообрабатывающего инструмента резцы делят на группы, которые различаются способами и технологиями обработки. Наименование приспособления отражает суть и назначение инструмента. Например, расточные проходные резцы используют для работы со сквозными отверстиями.
Конструкция режущего инструмента независимо от его типа состоит из двух частей:
По внешнему виду токарные резцы делят на следующие группы:
Читайте также: Стамески — ТОП-15 рейтинг лучших моделей столярных стамесок для обработки дерева на 2021 год для домашней мастерской
Среди рассматриваемого инструмента встречаются несколько видов. Рассмотрим их подробнее.
Резцом универсального типа, которым снимают фаску с изделий, обрабатывают торцевые части деталей и выполняют прочие работы. Направление изгиба зависит от специфики работ. Проходные отогнутые резцы применяют как для черновой, так и для чистовой обработки металла.
Предприятия-изготовители обязаны руководствоваться требованиями межгосударственного стандарта 18868-73.
Выпускают множество моделей, которые различаются габаритами изделия. Наиболее употребительными являются следующие размеры (высота*ширина*длина, мм):
Производители не рекомендуют обрабатывать данным резцом детали с высокой жесткостью.
Выпускают модели правого и левого направления. Примечательно, что резцы квадратной формы с размерами 20*20 и 50*50 могут быть только упорными левыми, без обратного изгиба.
Главным предназначением токарных резцов по дереву является ручная обработка вращающейся в специальном станке детали. Используемый для этих целей токарный станок предназначен для придания телу вращения. Деревянные заготовки, имеющие изначально округлую форму, с помощью двух фиксаторов устанавливаются на токарном станке. Один фиксатор соединен с электромотором, что приводит деталь в движение.
От выбора типа токарного резца, его заточки и состояния во многом зависит возможность тех или иных операций, изготовления деталей требуемой конфигурации
Важно! Со стороны мотора фиксация обязательно должна быть жесткой, чтобы вращательные движения не происходили в холостую. Резцы, которые закрепляются на вращающем механизме, выполняют обработку тела вращения
В зависимости от прочности, формы и остроты резца формируются следы на деревянной заготовке. Это также определяет форму обрабатываемой детали
Резцы, которые закрепляются на вращающем механизме, выполняют обработку тела вращения. В зависимости от прочности, формы и остроты резца формируются следы на деревянной заготовке. Это также определяет форму обрабатываемой детали.
Конструкция резца токарного станка состоит из рабочей металлической части и деревянной ручки. Рабочий элемент условно состоит из лезвия, тела и хвостовика. Лезвие состоит из переднего, заднего и заостренного угла. Величина угла заострения зависит от материала заготовки. Чаще всего мастера для работы с древесиной используют острые углы. Тело является основной частью, за которую нерабочей рукой токарь удерживает резец на подлокотнике станка. Хвостовик представляет собой зауженную часть, в которую переходит тело инструмента. Именно на нем крепится ручка токарного резца.
Конструкция ручки состоит из основы и шейки. Основа является большей частью ручки, за которую токарь держится рукой. Шейка представлена маленькой цилиндрической частью с металлическим крепежным кольцом. Она предназначена для предотвращения растрескивания ручки во время набивания ее на хвостовик рабочей части.
Токарные резцы по дереву состоят из заднего, заострённого и переднего угла
С содержанием ГОСТ 18874-73 «Резцы токарные прорезные и отрезные из быстрорежущей стали» и ГОСТ 18885-73 «Резцы токарные резьбовые с пластинами из твердого сплава» можно ознакомиться ниже:
ГОСТ 18874-7
ГОСТ 18885-73
Carbide-tipped thread turning tools. Design and dimensions
ГОСТ
18885-73
Взамен MH 623-64; MH 624-64; MH 625-64; MH 626-64
МКС 25.100.10
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 8 июня 1973 г. № 1429 дата введения установлена
01.07.74
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 12.02.81 № 655
1. Настоящий стандарт распространяется на токарные резьбовые резцы общего назначения с пластинами из твердого сплава.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Резцы должны изготовляться следующих типов:
1 — резьбовые для наружной метрической резьбы;
2 — резьбовые для внутренней метрической резьбы;
3 — резьбовые для наружной трапецеидальной резьбы;
Читайте также: Все про буровые трубы: виды, характеристики, особенности
4 — резьбовые для внутренней трапецеидальной резьбы.
3. Конструкция и основные размеры резцов должны соответствовать указанным на черт. 1—4 и в табл. 1—4.
Тип 1
с |
r L |
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Н
Издание с Изменениями № 1, 2, утвержденными в феврале 1981 г., июне 1985 г.
(ИУС 4-81, 9-85).
Таблица 1
мм
Обозначение
резцов |
Применяе
мость |
Сечение резца h b | L | т | Тип пластин по ГОСТ 25398-90 | Шаг резьбы Р |
2660-0001 | 16-10 | 100 | 1,5 | 0,5-2,5 | ||
2660-0003 | 20-12 | 120 | 3,0 | 11 | 0,8—3,0 | |
2660-0005 | 25-16 | 140 | 4,0 | 1,25-5 | ||
2660-0007 | 32-20 | 170 | 5,0 | 2-6 |
Примечание. Размер г выполняется в зависимости от шага резьбы (гиш- = 0,144 S).
Пример условного обозначения резца типа 1, сечением hb = 20-12 мм, для метрической резьбы с шагом Р = 2 мм, с пластиной из твердого сплава марки Т15К6:
Резец 2660-0003 2 Т15К6 ГОСТ 18885- 73
Т и п 2
Обозначение
резцов |
Применяе
мость |
Сечение резца h b | L | / | d | т | Тип пластин по ГОСТ 25398-90 | Шаг
резьбы Р |
D
найм. |
2662-0001 | 10-10 | 120 | 40 | 10 | 4 | 11 | 0,75-2,50 | 18 | |
2662-0003 | 12-12 | 140 | 50 | 12 | 5 | 1-3 | 24 | ||
2662-0005 | 16-16 | 170 | 60 | 16 | 9 | 1,5-4 | 30 | ||
2662-0007 | 20-20 | 200 | 80 | 20 | 12 | 2-5 | 42 | ||
2662-0009 | 25-25 | 240 | 100 | 25 | 14 | 3-6 | 52 |
Пример условного обозначения резца типа 2, сечением hb = 20-20 мм, для метрической резьбы с шагом Р = 3,5 мм, с пластиной из твердого сплава марки Т15К6:
Резец 2662-00073,5 Т15К6 ГОСТ 18885- 73
Черт. 3
Резцы | Сечение резца h ■ b | L | т | Тип
пластин |
Шаг
резьбы Р Читайте также: Быстрорежущие инструментальные стали: характеристики, маркировка и расшифровка |
|
для правой резьбы | для левой резьбы | |||||
Обозначение | Применяе
мость |
Обозначение | Применяе
мость |
|||
2664-0001 | 2664-0002 | 20-12 | 120 | 2,0 | 48 по ГОСТ 25422-90 | 2 |
2664-0003 | 2664-0004 | 3 | ||||
2664-0005 | 2664-0006 | 3,0 | 4 | |||
2664-0007 | 2664-0008 | 5 | ||||
2664-0009 | 2664-0010 | 25-16 | 140 | 4,0 | 6 | |
2664-0011 | 2664-0012 | 8 | ||||
2664-0013 | 2664-0014 | 6,0 | 10 | |||
2664-0015 | 2664-0016 | 32-20 | 170 | 12 | ||
2664-0017 | 2664-0018 | 8,0 | 16 | |||
2664-0019 | 2664-0020 | 40-25 | 200 | 10,0 | 32 по ГОСТ 25412-90 | 20 |
2664-0021 | 2664-0022 | 12,5 | 24 |
Пример условного обозначения резца типа 3, сечением hb = 2516 мм, для правой трапецеидальной резьбы с шагом Р= 6 мм, с пластинами из твердого сплава марки Т15К6:
Резец 2664-0009 6 Т15К6ГОСТ 18885- 73
Т и п 4
I
Таблица 4
Размеры в мм
Резцы | Сечение резца h ■ b | L | / | d | т | Тип пластин по ГОСТ 25422-90 | Шаг
резьбы Р |
D
найм. |
|
для правой резьбы | для левой резьбы | ||||||||
Обозначение | Применяе
мость |
Обозначение | Применяе
мость |
||||||
2666-0001 | 2666-0002 | 1010 | 120 | 40 | 10 | 4 | 48 | 2 | 16 |
2666-0003 | 2666-0004 | 4 | |||||||
2666-0005 | 2666-0006 | 1212 | 140 | 50 | 12 | 4 | 2 | 22 | |
2666-0007 | 2666-0008 | 6 | 5 | ||||||
2666-0009 | 2666-0010 | 7 | 8 | ||||||
2666-0011 | 2666-0012 | 1616 | 170 | 60 | 16 | 6 | 3 | 30 | |
2666-0013 | 2666-0014 | 8 | 6 | ||||||
2666-0015 | 2666-0016 | 10 | 10 | ||||||
2666-0017 | 2666-0018 | 20 20 | 200 | 80 | 20 | 8 | 3 | 44 | |
2666-0019 | 2666-0020 | 10 | 8 | ||||||
2666-0021 | 2666-0022 | 12 | 12 | ||||||
2666-0023 | 2666-0024 | 25-25 | 240 | 100 | 25 | 6 | 4 | 62 | |
2666-0025 | 2666-0026 | 10 | 10 | ||||||
2666-0027 | 2666-0028 | 15 | 6 |
Пример условного обозначения резца типа 4, сечением hb = 1010 мм, для правой трапецеидальной резьбы с шагом Р = 2 мм, с пластиной из твердого сплава марки Т15К6:
Резец 2666-0001-2 Т15К6 ГОСТ 18885- 73 (Измененная редакция, Изм. № 1,2).
4. Величины радиусов округлений и фасок, не указанные в настоящем стандарте, принимаются по технологическим соображениям.
5. Элементы конструкций и геометрические параметры резцов указаны в приложении.
6. Форма заточки передней поверхности и доводка режущей части указаны в приложении 2 к ГОСТ 18877-73.
7. Технические требования — по ГОСТ 5688—61.
Большинство канавочных резцов обладают длиной 20-30 сантиметров. Небольшим, но стабильным спросом пользуются маленькие детали, длина которых не превышает 5 сантиметров (они применяются в станках, которые используются для изготовления высокоточной электроники). Головка имеет форму прямоугольного параллелограмма, у которого высота и толщина составляют 3-4 сантиметров, а ширина — 0,5-1 сантиметр. Пластинки-резаки делают из разных материалов — перечислим самые популярные:
При выборе токарного инструмента смотрите на физические свойства запчасти. Цена — важный параметр, однако в случае работы со сложными материалами гораздо проще, надежнее потратить лишние деньги, чтобы получить рабочий станок. Скажем, твердосплавные напаянные пластинки будут бесполезны для обработки высокопрочных материалов, поэтому их покупать бесполезно.
Описание канавочных токарных резцов будет неполным без упоминания маркировки, по которой определяется состав материала их режущей части. Например, резец Т5К10 выполнен из твердого сплава титановольфрамовой группы, в котором содержится 5% карбида титана и 10% кобальта. Аналогично расшифровывается и маркировка изделий, выполненных из других материалов.
Наиболее известными производителями канавочных токарных резцов являются:
Читайте также: Что лучше: тротуарная плитка вибролитая или вибропрессованная, отличия, сравнение характеристик
Резец токарный канавочный в общем случае не длиннее 270 мм, ширина рабочей головки варьируется от 2 до 10 мм, толщина и высота в случае с прямоугольным и квадратным сечением стержня достигает 50 мм. При работе на станках с низкими оборотами для изготовления резцов используется углеродистая инструментальная сталь, легированная позволяет ускорить выполнение операций. На больших скоростях может быть использована высоколегированная сталь, скорость возрастает до полутора раз, инструмент может выдерживать повышение температурного режима.
Пластины для точения канавок в составных резцах могут быть из различных материалов:
Для каждого из вышеперечисленных материалов характерны особенности применения, при выборе цена не является главным аргументом – можно купить много дешевых, которые не смогут заменить несколько дорогих, но оптимальных по параметрам. Токарные канавочные резцы – дорогой инструмент, его правильный подбор сэкономит финансы и не нарушит технологический цикл производства.
При выборе канавочного резца следует руководствоваться следующими соображениями:
Поскольку резцы канавочного типа испытывают значительную нагрузку в процессе выполнения обработки, что определяет повышенные требования к их жесткости, их изготавливают с напаиваемыми твердосплавными пластинами, характеристики которых оговариваются в ГОСТе 2209-82. Требования же к самому резцу, как сказано выше, приведены в ГОСТе 18874-73.
Основная особенность геометрии резцов канавочного типа состоит в том, что форма их режущей части должна точно соответствовать форме канавки, которую планируется получить с их помощью. Канавки, создаваемые на поверхности заготовки, как правило, имеют небольшую ширину. Соответственно, режущая часть инструмента, с помощью которого их формируют, тоже достаточно узкая, что делает ее очень уязвимой к механическим повреждениям. Кроме того, рабочая головка с каждой боковой стороны имеет сужение по направлению к державке (на 1–2 градуса). Такое сужение боковых сторон режущей части необходимо для того, чтобы уменьшить их трение о стенки формируемой канавки.
Геометрические параметры канавочного резца
Чтобы повысить прочность режущей головки канавочного токарного инструмента, ее высоту делают значительно больше, чем ширину. Для этого также необходимы небольшой передний угол и заточка режущей кромки с небольшим радиусом (криволинейная). Оптимальными величинами углов резания для резцов канавочного типа являются 15–250 (передний), 8–120 (задний).
Ширину рабочей части канавочного инструмента, которая, согласно требованиям ГОСТа 18874-73, может варьироваться в широком диапазоне, выбирают в зависимости от того, какой ширины канавку необходимо сформировать на наружной или внутренней поверхности обрабатываемой заготовки.
Чтобы правильно выбрать резцы для того или иного конкретного случая, надо опираться на следующие важные параметры:
Какой металл подвергается обработке чаще всего? Какие операции выполняются на оборудовании? Важно заранее расставить приоритеты, между износоустойчивостью, эффективностью обработок и качеством изделий.
Если токарь только начинает работать, то ему достаточно приобрести инструмент трёх видов:
Наборы с резцами токаря актуальны, если эксплуатация планируется долгосрочная. Преимущество – комплекты со сменными пластинами. Необходимость в покупке новых державок отпадает, достаточно менять расходные составляющие.
Что касается производителей, то вот несколько названий, заслуживающих внимания:
Первые два производителя – российские. Актуальным будет приобретение специальной заточной машинки. Тогда при износе резцов самостоятельное возвращение работоспособности не доставит хлопот. Не нужно тратить время, ожидая мастеров.
Два круга абразивного свойства, поддержка охлаждающей системы становятся важными компонентами для современных агрегатов по заточке, шлифованию. Один диск – из карбида кремния, другой – на основе электрокорунда. Часть резца спереди обрабатывают первой, после неё идут поверхности сзади и дополнение. Цель – получение ровной кромки, способной разрезать материалы.
_______________
* На длине не менее шага резьбы.
Черт.2
Таблица 3
Размеры в мм
Сечение резца | Обозначение пластин по ГОСТ 25398-90 | ||||
10х10 | 4 | 5,5 | 5,0 | 8,5 | 11150 |
12х12 | 7,5 | 6,0 | 10,5 | ||
16х16 | 6 | 9,5 | 9,0 | 13,5 | 11190 |
20х20 | 8 | 12,5 | 11,5 | 17,5 | 11210 |
25х25 | 10 | 16,0 | 15,0 | 22,0 | 11230 |
Таблица 4
мм
Шаг резьбы | 0,75 | 0,80 | 1,00 | 1,25 | 1,50 | 1,75 | 2,00 | 2,50 | 3,00 | 3,50 | 4,00 | 4,50 | 5,00 | 5,50 | 6,00 |
0,050 | 0,055 | 0,072 | 0,090 | 0,110 | 0,125 | 0,145 | 0,18 | 0,215 | 0,250 | 0,288 | 0,325 | 0,360 | 0,400 | 0,430 |